Wafer silikon dioksida Wafer SiO2 tebal Dipoles, Prima dan Kelas Uji
Pengenalan kotak wafer
| Produk | Wafer Oksida Termal (Si+SiO2) |
| Metode Produksi | LPCVD |
| Pemolesan Permukaan | SSP/DSP |
| Diameter | 2 inci / 3 inci / 4 inci / 5 inci / 6 inci |
| Jenis | Tipe P / Tipe N |
| Penebalan Lapisan Oksidasi | 100nm ~1000nm |
| Orientasi | <100> <111> |
| Resistivitas listrik | 0,001-25000 (Ω•cm) |
| Aplikasi | Digunakan untuk pembawa sampel radiasi sinkrotron, pelapis PVD/CVD sebagai substrat, sampel pertumbuhan sputtering magnetron, XRD, SEM,Gaya atom, spektroskopi inframerah, spektroskopi fluoresensi dan substrat uji analisis lainnya, substrat pertumbuhan epitaksial berkas molekul, analisis sinar-X semikonduktor kristal |
Wafer silikon oksida adalah film silikon dioksida yang tumbuh pada permukaan wafer silikon dengan menggunakan oksigen atau uap air pada suhu tinggi (800°C~1150°C) menggunakan proses oksidasi termal dengan peralatan tabung tungku bertekanan atmosfer. Ketebalan proses berkisar dari 50 nanometer hingga 2 mikron, suhu proses hingga 1100 derajat Celsius, metode pertumbuhan dibagi menjadi dua jenis "oksigen basah" dan "oksigen kering". Oksida Termal adalah lapisan oksida yang "tumbuh", yang memiliki keseragaman yang lebih tinggi, densifikasi yang lebih baik, dan kekuatan dielektrik yang lebih tinggi daripada lapisan oksida yang diendapkan CVD, sehingga menghasilkan kualitas yang unggul.
Oksidasi Oksigen Kering
Silikon bereaksi dengan oksigen dan lapisan oksida terus bergerak menuju lapisan substrat. Oksidasi kering perlu dilakukan pada suhu 850 hingga 1200°C, dengan laju pertumbuhan yang lebih rendah, dan dapat digunakan untuk pertumbuhan gerbang terisolasi MOS. Oksidasi kering lebih disukai daripada oksidasi basah ketika diperlukan lapisan oksida silikon berkualitas tinggi dan sangat tipis. Kapasitas oksidasi kering: 15nm~300nm.
2. Oksidasi Basah
Metode ini menggunakan uap air untuk membentuk lapisan oksida dengan memasuki tabung tungku dalam kondisi suhu tinggi. Pemadatan oksidasi oksigen basah sedikit lebih buruk daripada oksidasi oksigen kering, tetapi dibandingkan dengan oksidasi oksigen kering, kelebihannya adalah laju pertumbuhannya lebih tinggi, cocok untuk pertumbuhan film lebih dari 500nm. Kapasitas oksidasi basah: 500nm~2µm.
Tabung tungku oksidasi tekanan atmosferik AEMD adalah tabung tungku horizontal Ceko, yang dicirikan oleh stabilitas proses yang tinggi, keseragaman film yang baik, dan pengendalian partikel yang unggul. Tabung tungku silikon oksida dapat memproses hingga 50 wafer per tabung, dengan keseragaman intra dan inter-wafer yang sangat baik.
Diagram Rinci
