Lengan pengatur efektor ujung keramik SiC untuk pembawa wafer

Deskripsi Singkat:

Wafer LiNbO₃ mewakili standar emas dalam fotonik terintegrasi dan akustik presisi, menghadirkan kinerja tak tertandingi dalam sistem optoelektronik modern. Sebagai produsen terkemuka, kami telah menyempurnakan seni produksi substrat rekayasa ini melalui teknik ekuilibrasi transpor uap yang canggih, mencapai kesempurnaan kristal terdepan di industri dengan kerapatan cacat di bawah 50/cm².

Kemampuan produksi XKH mencakup diameter 75 mm hingga 150 mm, dengan kontrol orientasi presisi (potongan X/Y/Z ±0,3°) dan opsi doping khusus, termasuk unsur tanah jarang. Kombinasi unik sifat-sifat Wafer LiNbO₃ – termasuk koefisien r₃₃ yang luar biasa (32±2 pm/V) dan transparansi yang luas dari UV-dekat hingga IR-tengah – menjadikannya sangat diperlukan untuk sirkuit fotonik generasi mendatang dan perangkat akustik frekuensi tinggi.

Kirim email ke kami

Fitur

Abstrak efektor ujung keramik SiC

Efektor ujung keramik SiC (Silikon Karbida) merupakan komponen penting dalam sistem penanganan wafer presisi tinggi yang digunakan dalam manufaktur semikonduktor dan lingkungan mikrofabrikasi canggih. Dirancang untuk memenuhi persyaratan ketat lingkungan ultra-bersih, bersuhu tinggi, dan sangat stabil, efektor ujung khusus ini memastikan pengangkutan wafer yang andal dan bebas kontaminasi selama tahapan produksi utama seperti litografi, etsa, dan deposisi.

Dengan memanfaatkan sifat material silikon karbida yang unggul—seperti konduktivitas termal yang tinggi, kekerasan ekstrem, kelembaman kimia yang sangat baik, dan ekspansi termal yang minimal—end-effector keramik SiC menawarkan kekakuan mekanis dan stabilitas dimensi yang tak tertandingi, bahkan dalam siklus termal yang cepat atau dalam ruang proses korosif. Karakteristik pembentukan partikel yang rendah dan ketahanan plasma membuatnya sangat cocok untuk aplikasi ruang bersih dan pemrosesan vakum, di mana menjaga integritas permukaan wafer dan mengurangi kontaminasi partikel merupakan hal yang sangat penting.

Aplikasi efektor ujung keramik SiC

1. Penanganan Wafer Semikonduktor

Efektor ujung keramik SiC banyak digunakan dalam industri semikonduktor untuk menangani wafer silikon selama produksi otomatis. Efektor ujung ini biasanya dipasang pada lengan robot atau sistem transfer vakum dan dirancang untuk mengakomodasi wafer dengan berbagai ukuran, seperti 200 mm dan 300 mm. Efektor ini penting dalam proses-proses seperti Deposisi Uap Kimia (CVD), Deposisi Uap Fisik (PVD), etsa, dan difusi—di mana suhu tinggi, kondisi vakum, dan gas korosif umum terjadi. Ketahanan termal dan stabilitas kimia SiC yang luar biasa menjadikannya material ideal untuk bertahan di lingkungan yang keras tanpa degradasi.

2. Kompatibilitas Ruang Bersih dan Vakum

Dalam pengaturan ruang bersih dan vakum, di mana kontaminasi partikel harus diminimalkan, keramik SiC menawarkan keunggulan yang signifikan. Permukaan material yang padat dan halus menahan pembentukan partikel, membantu menjaga integritas wafer selama pengangkutan. Hal ini membuat efektor ujung SiC sangat cocok untuk proses kritis seperti Litografi Ultraviolet Ekstrem (EUV) dan Deposisi Lapisan Atom (ALD), di mana kebersihan sangat penting. Lebih lanjut, emisi gas SiC yang rendah dan resistansi plasma yang tinggi memastikan kinerja yang andal di ruang vakum, memperpanjang umur peralatan dan mengurangi frekuensi perawatan.

3. Sistem Pemosisian Presisi Tinggi

Presisi dan stabilitas sangat penting dalam sistem penanganan wafer canggih, terutama dalam peralatan metrologi, inspeksi, dan penyelarasan. Keramik SiC memiliki koefisien ekspansi termal yang sangat rendah dan kekakuan yang tinggi, yang memungkinkan efektor ujung mempertahankan akurasi strukturalnya bahkan di bawah siklus termal atau beban mekanis. Hal ini memastikan wafer tetap sejajar secara presisi selama pengangkutan, meminimalkan risiko goresan mikro, ketidaksejajaran, atau kesalahan pengukuran—faktor-faktor yang semakin krusial pada node proses sub-5nm.

Properti efektor ujung keramik SiC

1. Kekuatan Mekanik dan Kekerasan Tinggi

Keramik SiC memiliki kekuatan mekanis yang luar biasa, dengan kekuatan lentur yang seringkali melebihi 400 MPa dan nilai kekerasan Vickers di atas 2000 HV. Hal ini membuatnya sangat tahan terhadap tekanan mekanis, benturan, dan keausan, bahkan setelah penggunaan operasional yang lama. Kekakuan SiC yang tinggi juga meminimalkan defleksi selama transfer wafer berkecepatan tinggi, memastikan pemosisian yang akurat dan dapat diulang.

2. Stabilitas Termal yang Sangat Baik

Salah satu sifat keramik SiC yang paling berharga adalah kemampuannya menahan suhu yang sangat tinggi—seringkali hingga 1600°C dalam atmosfer inert—tanpa kehilangan integritas mekanisnya. Koefisien ekspansi termalnya yang rendah (~4,0 x 10⁻⁶ /K) memastikan stabilitas dimensi di bawah siklus termal, menjadikannya ideal untuk aplikasi seperti CVD, PVD, dan anil suhu tinggi.

Tanya Jawab efektor ujung keramik SiC

T: Bahan apa yang digunakan dalam efektor ujung wafer?

A:Efektor ujung wafer umumnya terbuat dari material yang menawarkan kekuatan tinggi, stabilitas termal, dan pembentukan partikel rendah. Di antara material tersebut, keramik Silikon Karbida (SiC) merupakan salah satu material yang paling canggih dan diminati. Keramik SiC sangat keras, stabil secara termal, inert secara kimia, dan tahan aus, sehingga ideal untuk menangani wafer silikon yang halus di ruang bersih dan lingkungan vakum. Dibandingkan dengan kuarsa atau logam berlapis, SiC menawarkan stabilitas dimensi yang unggul pada suhu tinggi dan tidak melepaskan partikel, yang membantu mencegah kontaminasi.