Mesin Pemotong Kawat Berlian untuk SiC | Safir | Kuarsa | Kaca
Diagram Detail Mesin Pemotong Kawat Berlian
Tinjauan Umum Mesin Pemotong Kawat Berlian
Sistem Pemotongan Garis Tunggal Kawat Berlian adalah solusi pemrosesan canggih yang dirancang untuk mengiris substrat yang sangat keras dan rapuh. Menggunakan kawat berlapis berlian sebagai media pemotongan, peralatan ini menghasilkan kecepatan tinggi, kerusakan minimal, dan operasi yang hemat biaya. Sistem ini ideal untuk aplikasi seperti wafer safir, boule SiC, pelat kuarsa, keramik, kaca optik, batang silikon, dan batu permata.
Dibandingkan dengan mata gergaji atau kawat abrasif tradisional, teknologi ini memberikan akurasi dimensi yang lebih tinggi, kehilangan kerf yang lebih rendah, dan integritas permukaan yang lebih baik. Teknologi ini banyak digunakan di berbagai semikonduktor, fotovoltaik, perangkat LED, optik, dan pemrosesan batu presisi, serta mendukung tidak hanya pemotongan garis lurus tetapi juga pemotongan khusus untuk material berukuran besar atau berbentuk tidak beraturan.
Prinsip Operasi
Mesin ini berfungsi dengan menggerakkankawat berlian pada kecepatan linier ultra tinggi (hingga 1500 m/menit)Partikel abrasif yang tertanam di kawat menghilangkan material melalui penggilingan mikro, sementara sistem tambahan memastikan keandalan dan presisi:
-
Pemberian Pakan Presisi:Gerakan yang digerakkan servo dengan rel pemandu linier mencapai pemotongan yang stabil dan pemosisian tingkat mikron.
-
Pendinginan & Pembersihan:Pembilasan berbasis air yang berkelanjutan mengurangi pengaruh termal, mencegah retakan mikro, dan menghilangkan kotoran secara efektif.
-
Kontrol Ketegangan Kawat:Penyesuaian otomatis menjaga gaya konstan pada kawat (±0,5 N), meminimalkan penyimpangan dan kerusakan.
-
Modul Opsional:Tahapan putar untuk benda kerja bersudut atau silinder, sistem tegangan tinggi untuk material yang lebih keras, dan penyelarasan visual untuk geometri yang kompleks.
Spesifikasi Teknis
| Barang | Parameter | Barang | Parameter |
|---|---|---|---|
| Ukuran Pekerjaan Maksimum | Ukuran 600×500 mm | Kecepatan Lari | 1500 m/menit |
| Sudut Ayunan | 0~±12,5° | Percepatan | 5 m/s² |
| Frekuensi Ayunan | 6~30 | Kecepatan Pemotongan | <3 jam (SiC 6 inci) |
| Gaya Angkat | 650 mm | Ketepatan | <3 μm (SiC 6 inci) |
| Stroke Geser | ≤500 mm | Diameter Kawat | φ0,12~φ0,45 mm |
| Kecepatan Angkat | 0~9,99 mm/menit | Konsumsi Daya | 44,4 kW |
| Kecepatan Perjalanan Cepat | 200 mm/menit | Ukuran Mesin | Ukuran 2680×1500×2150 mm |
| Ketegangan Konstan | 15,0N~130,0N | Berat | 3600 kg |
| Akurasi Ketegangan | ±0,5 N | Kebisingan | ≤75 dB(A) |
| Jarak Pusat Roda Pemandu | 680~825 mm | Pasokan Gas | >0,5 MPa |
| Tangki Pendingin | 30 liter | Saluran Listrik | 4×16+1×10 mm² |
| Motor Mortar | 0,2 kW | — | — |
Keunggulan Utama
Efisiensi Tinggi & Kerf Berkurang
Kecepatan kabel hingga 1500 m/menit untuk proses yang lebih cepat.
Lebar keratan yang sempit menurunkan kehilangan material hingga 30%, sehingga memaksimalkan hasil.
Fleksibel & Ramah Pengguna
HMI layar sentuh dengan penyimpanan resep.
Mendukung operasi sinkron lurus, lengkung, dan multi-irisan.
Fungsi yang Dapat Diperluas
Tahap putar untuk pemotongan miring dan melingkar.
Modul tegangan tinggi untuk pemotongan SiC dan safir yang stabil.
Alat penyelarasan optik untuk komponen nonstandar.
Desain Mekanik yang Tahan Lama
Rangka cor tugas berat menahan getaran dan memastikan presisi jangka panjang.
Komponen utama yang aus menggunakan lapisan keramik atau tungsten karbida untuk masa pakai >5000 jam.
Industri Aplikasi
Semikonduktor:Pemotongan ingot SiC yang efisien dengan kehilangan kerf <100 μm.
LED & Optik:Pemrosesan wafer safir presisi tinggi untuk fotonik dan elektronik.
Industri Tenaga Surya:Pemotongan batang silikon dan pemotongan wafer untuk sel PV.
Optik & Perhiasan:Pemotongan halus kuarsa dan batu permata dengan hasil akhir Ra <0,5 μm.
Dirgantara & Keramik:Memproses AlN, zirkonia, dan keramik canggih untuk aplikasi suhu tinggi.
FAQ Kacamata Kuarsa
Q1: Bahan apa saja yang dapat dipotong oleh mesin ini?
A1:Dioptimalkan untuk SiC, safir, kuarsa, silikon, keramik, kaca optik, dan batu permata.
Q2: Seberapa presisi proses pemotongannya?
A2:Untuk wafer SiC 6 inci, akurasi ketebalan dapat mencapai <3 μm, dengan kualitas permukaan yang sangat baik.
Q3: Mengapa pemotongan kawat berlian lebih unggul daripada metode tradisional?
A3:Ia menawarkan kecepatan yang lebih tinggi, kehilangan keratan berkurang, kerusakan termal minimal, dan tepi lebih halus dibandingkan dengan kawat abrasif atau pemotongan laser.
Q4: Bisakah memproses bentuk silinder atau bentuk tidak beraturan?
A4:Ya. Dengan tahap putar opsional, alat ini dapat melakukan pemotongan melingkar, miring, dan bersudut pada batang atau profil khusus.
Q5: Bagaimana tegangan kawat dikontrol?
A5:Sistem ini menggunakan penyesuaian tegangan loop tertutup otomatis dengan akurasi ±0,5 N untuk mencegah putusnya kawat dan memastikan pemotongan yang stabil.
Q6: Industri mana yang paling banyak menggunakan teknologi ini?
A6:Manufaktur semikonduktor, energi surya, LED & fotonik, fabrikasi komponen optik, perhiasan, dan keramik kedirgantaraan.
Tentang Kami
XKH berspesialisasi dalam pengembangan, produksi, dan penjualan kaca optik khusus berteknologi tinggi serta material kristal baru. Produk kami melayani kebutuhan elektronik optik, elektronik konsumen, dan militer. Kami menawarkan komponen optik Safir, penutup lensa ponsel, Keramik, LT, Silikon Karbida SIC, Kuarsa, dan wafer kristal semikonduktor. Dengan keahlian dan peralatan mutakhir, kami unggul dalam pemrosesan produk non-standar, dengan tujuan menjadi perusahaan teknologi tinggi terkemuka di bidang material optoelektronik.
