Wafer SiC 4H/6H-P 6 inci Kelas MPD Nol Kelas Produksi Kelas Dummy
Tabel parameter umum Substrat Komposit SiC Tipe 4H/6H-P
6 Substrat Karbida Silikon (SiC) berdiameter inci Spesifikasi
| Nilai | Produksi MPD NolKelas (Z Nilai) | Produksi StandarKelas (P Nilai) | Kelas Dummy (D Nilai) | ||
| Diameter | 145,5 mm~150,0 mm | ||||
| Ketebalan | 350 mikron ± 25 mikron | ||||
| Orientasi Wafer | -Offsumbu: 2,0°-4,0° ke arah [1120] ± 0,5° untuk 4H/6H-P, Pada sumbu:〈111〉± 0,5° untuk 3C-N | ||||
| Kepadatan Mikropipa | 0 cm-2 | ||||
| Resistivitas | tipe-p 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
| tipe-n 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
| Orientasi Datar Utama | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
| 3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
| Panjang Datar Primer | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
| Panjang Datar Sekunder | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
| Orientasi Datar Sekunder | Permukaan silikon menghadap ke atas: 90° CW. dari Prime flat ± 5.0° | ||||
| Pengecualian Tepi | 3 juta | 6 mm | |||
| LTV/TTV/Busur/Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| Kekasaran | Polandia Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Retakan Tepi Akibat Cahaya Intensitas Tinggi | Tidak ada | Panjang kumulatif ≤ 10 mm, panjang tunggal ≤ 2 mm | |||
| Pelat Hex dengan Cahaya Intensitas Tinggi | Luas kumulatif ≤0,05% | Luas kumulatif ≤0,1% | |||
| Area Politipe dengan Cahaya Intensitas Tinggi | Tidak ada | Luas kumulatif ≤3% | |||
| Inklusi Karbon Visual | Luas kumulatif ≤0,05% | Luas kumulatif ≤3% | |||
| Permukaan Silikon Tergores Oleh Cahaya Intensitas Tinggi | Tidak ada | Panjang kumulatif ≤1×diameter wafer | |||
| Tepi Chip Tinggi Oleh Cahaya Intensitas | Tidak diizinkan lebar dan kedalaman ≥0,2 mm | 5 diizinkan, masing-masing ≤1 mm | |||
| Kontaminasi Permukaan Silikon Dengan Intensitas Tinggi | Tidak ada | ||||
| Kemasan | Kaset Multi-wafer atau Wadah Wafer Tunggal | ||||
Catatan:
※ Batasan cacat berlaku untuk seluruh permukaan wafer kecuali area pengecualian tepi. # Goresan harus diperiksa pada permukaan Si
Wafer SiC 6 inci tipe 4H/6H-P dengan grade Zero MPD dan grade produksi atau dummy banyak digunakan dalam aplikasi elektronik canggih. Konduktivitas termalnya yang sangat baik, tegangan tembus yang tinggi, dan ketahanannya terhadap lingkungan yang keras menjadikannya ideal untuk elektronika daya, seperti sakelar dan inverter tegangan tinggi. Grade Zero MPD memastikan cacat minimal, yang penting untuk perangkat dengan keandalan tinggi. Wafer grade produksi digunakan dalam manufaktur perangkat daya dan aplikasi RF skala besar, yang mana kinerja dan presisi sangat penting. Di sisi lain, wafer grade dummy digunakan untuk kalibrasi proses, pengujian peralatan, dan pembuatan prototipe, yang memungkinkan kontrol kualitas yang konsisten dalam lingkungan produksi semikonduktor.
Keunggulan substrat komposit SiC tipe N antara lain:
- Konduktivitas Termal Tinggi: Wafer SiC 4H/6H-P secara efisien menghilangkan panas, membuatnya cocok untuk aplikasi elektronik suhu tinggi dan daya tinggi.
- Tegangan Rusak Tinggi: Kemampuannya menangani tegangan tinggi tanpa kegagalan menjadikannya ideal untuk elektronika daya dan aplikasi peralihan tegangan tinggi.
- Kelas Nol MPD (Cacat Pipa Mikro):Kepadatan cacat minimal memastikan keandalan dan kinerja yang lebih tinggi, penting untuk perangkat elektronik yang menuntut.
- Kelas Produksi untuk Produksi Massal: Cocok untuk produksi skala besar perangkat semikonduktor berkinerja tinggi dengan standar kualitas yang ketat.
- Dummy-Grade untuk Pengujian dan Kalibrasi: Memungkinkan pengoptimalan proses, pengujian peralatan, dan pembuatan prototipe tanpa menggunakan wafer tingkat produksi berbiaya tinggi.
Secara keseluruhan, wafer SiC 4H/6H-P 6 inci dengan grade Zero MPD, grade produksi, dan grade dummy menawarkan keunggulan signifikan bagi pengembangan perangkat elektronik berkinerja tinggi. Wafer ini khususnya bermanfaat dalam aplikasi yang membutuhkan operasi suhu tinggi, kepadatan daya tinggi, dan konversi daya yang efisien. Grade Zero MPD memastikan cacat minimal untuk kinerja perangkat yang andal dan stabil, sementara wafer grade produksi mendukung manufaktur skala besar dengan kontrol kualitas yang ketat. Wafer grade dummy menyediakan solusi hemat biaya untuk optimasi proses dan kalibrasi peralatan, menjadikannya sangat diperlukan untuk fabrikasi semikonduktor presisi tinggi.
Diagram Rinci
