Metode pemrosesan permukaan batang laser kristal safir yang didoping titanium

Kristal batu permata titanium Ti:Al2O3 (konsentrasi doping 0,35 wt% Ti2O3), yang blanko kristalnya sesuai dengan diagram alir proses metode pemrosesan permukaan batang laser kristal batu permata titanium dari penemuan saat ini ditunjukkan pada Gambar 1. Langkah-langkah persiapan khusus dari metode pemrosesan permukaan batang laser kristal batu permata titanium dari penemuan saat ini adalah sebagai berikut:

<1> Pemotongan orientasi: kristal batu permata titanium pertama-tama diorientasikan, lalu dipotong menjadi kolom kosong berbentuk tetragonal dengan menyisakan kelonggaran pemrosesan sekitar 0,4 hingga 0,6 mm sesuai dengan ukuran batang laser yang telah selesai.

<2>Penggilingan kasar dan halus kolom: Kolom kosong digiling menjadi penampang tetragonal atau silinder dengan 120~180# silikon karbida atau bahan abrasif boron karbida pada mesin penggiling kasar, dengan kesalahan lancip dan ketidakbulatan ±0,01 mm.

<3> Pemrosesan permukaan ujung: dua permukaan ujung diproses secara berurutan dengan bilah laser batu permata titanium menggunakan permukaan ujung penggilingan karbida boron W40, W20, W10 pada cakram baja. Dalam proses penggilingan, perhatian harus diberikan pada pengukuran vertikalitas permukaan ujung.

<4> Pemolesan kimia-mekanis: pemolesan kimia-mekanis adalah proses pemolesan kristal pada bantalan pemoles dengan tetesan larutan etsa kimia yang telah diformulasikan sebelumnya. Memoles benda kerja dan bantalan pemoles untuk gerakan dan gesekan relatif, sementara dalam penelitian bubur yang mengandung agen etsa kimia (disebut cairan pemoles) untuk menyelesaikan pemolesan dengan bantuan.

<5> Pengetsaan asam: Batang batu permata titanium setelah dipoles seperti dijelaskan di atas dimasukkan ke dalam campuran H2SO4:H3PO4 = 3:1 (v/v), pada suhu 100-400°C, dan diasamkan selama 5-30 menit. Tujuannya adalah untuk menghilangkan proses pemolesan pada permukaan batang laser yang disebabkan oleh kerusakan mekanis di bawah permukaan, dan untuk menghilangkan berbagai noda, sehingga diperoleh tingkat atom yang halus dan rata, integritas kisi permukaan yang bersih.

<6> PERLAKUAN PANAS PERMUKAAN: Untuk menghilangkan lebih lanjut tegangan permukaan dan goresan yang dihasilkan karena proses sebelumnya serta memperoleh permukaan yang rata pada tingkat atom, batang batu permata titanium setelah penggoresan asam kemudian dibilas dengan air deionisasi selama 5 menit, dan batang batu permata titanium ditempatkan dalam lingkungan 1360±20° C pada suhu konstan 1 hingga 3 jam dalam atmosfer hidrogen, dan dikenakan perlakuan panas permukaan.