Metode pemrosesan permukaan batang laser kristal safir yang didoping titanium

Kristal batu permata titanium Ti:Al2O3 (konsentrasi doping 0,35 wt% Ti2O3), yang blanko kristalnya dibuat sesuai dengan diagram alir proses metode pemrosesan permukaan batang laser kristal batu permata titanium dari penemuan ini, ditunjukkan pada Gambar 1. Langkah-langkah persiapan spesifik metode pemrosesan permukaan batang laser kristal batu permata titanium dari penemuan ini adalah sebagai berikut:

<1> Pemotongan orientasi: kristal batu permata titanium pertama-tama diorientasikan, lalu dipotong menjadi kolom kosong berbentuk tetragonal dengan menyisakan kelonggaran pemrosesan sekitar 0,4 hingga 0,6 mm sesuai dengan ukuran batang laser yang telah selesai.

<2>Penggilingan kasar dan halus kolom: Kolom kosong digiling menjadi penampang tetragonal atau silinder dengan bahan abrasif silikon karbida atau boron karbida 120~180# pada mesin penggiling kasar, dengan kesalahan tirus dan ketidakbulatan ±0,01 mm.

<3> Pemrosesan permukaan ujung: Dua permukaan ujung diproses secara berurutan dengan bilah laser batu permata titanium menggunakan permukaan ujung penggilingan boron karbida W40, W20, dan W10 pada cakram baja. Dalam proses penggilingan, perlu diperhatikan pengukuran vertikalitas permukaan ujung.

<4> Pemolesan kimia-mekanis: Pemolesan kimia-mekanis adalah proses pemolesan kristal pada bantalan pemoles dengan tetesan larutan etsa kimia yang telah diformulasikan sebelumnya. Benda kerja dan bantalan pemoles dipoles dengan gerakan relatif dan gesekan, sementara bubur penelitian yang mengandung agen etsa kimia (disebut cairan pemoles) digunakan untuk menyempurnakan pemolesan.

<5> Etsa asam: Batang batu permata titanium setelah dipoles seperti dijelaskan di atas dimasukkan ke dalam campuran H2SO4:H3PO4 = 3:1 (v/v) pada suhu 100-400°C, dan dietsa asam selama 5-30 menit. Tujuannya adalah untuk menghilangkan proses pemolesan pada permukaan batang laser akibat kerusakan mekanis di bawah permukaan, dan untuk menghilangkan berbagai noda, sehingga menghasilkan permukaan yang bersih, halus, rata, dan berintegritas kisi tingkat atom.

<6> PERLAKUAN PANAS PERMUKAAN: Untuk menghilangkan lebih lanjut tegangan permukaan dan goresan yang dihasilkan karena proses sebelumnya dan memperoleh permukaan yang rata pada tingkat atom, batang batu permata titanium setelah penggoresan asam kemudian dibilas dengan air deionisasi selama 5 menit, dan batang batu permata titanium ditempatkan di lingkungan 1360±20° C pada suhu konstan 1 hingga 3 jam dalam atmosfer hidrogen, dan dikenakan perlakuan panas permukaan.