Mesin pelubang laser meja kecil 1000W-6000W bukaan minimum 0,1MM dapat digunakan untuk bahan keramik kaca logam

Deskripsi Singkat:

Mesin pelubang laser meja kecil adalah peralatan laser canggih yang dirancang untuk pemrosesan halus. Mesin ini menggabungkan teknologi laser canggih dan konstruksi mekanis presisi untuk mencapai pengeboran presisi tingkat mikron pada benda kerja kecil. Dengan desain bodi yang ringkas, kapasitas pemrosesan yang efisien, dan antarmuka operasi yang cerdas, peralatan ini memenuhi kebutuhan industri manufaktur modern untuk pemrosesan presisi tinggi dan efisiensi tinggi.

Dengan menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi sebagai alat pemrosesan, alat ini dapat menembus berbagai material, termasuk logam, plastik, keramik, dll., dengan cepat dan akurat, tanpa kontak dan pengaruh termal selama pemrosesan, sehingga menjamin integritas dan keakuratan benda kerja. Pada saat yang sama, peralatan ini mendukung berbagai mode pelubangan dan penyesuaian parameter proses, pengguna dapat mengaturnya secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan aktual, untuk mencapai pemrosesan yang dipersonalisasi.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Bahan yang berlaku

1. Bahan logam: seperti aluminium, tembaga, paduan titanium, baja tahan karat, dll.

2. Bahan non-logam: seperti plastik (termasuk polietilena PE, polipropilena PP, poliester PET dan film plastik lainnya), kaca (termasuk kaca biasa, kaca khusus seperti kaca ultra-putih, kaca K9, kaca borosilikat tinggi, kaca kuarsa, dll., tetapi kaca temper karena sifat fisiknya yang khusus tidak lagi cocok untuk pengeboran), keramik, kertas, kulit dan sebagainya.

3. Material komposit: tersusun dari dua atau lebih material yang memiliki sifat berbeda melalui metode fisika atau kimia, dengan sifat komprehensif yang sangat baik.

4. Material khusus: Di area tertentu, mesin pelubang laser juga dapat digunakan untuk memproses beberapa material khusus.

Parameter spesifikasi

Nama	Data
Kekuatan laser:	Daya 1000W-6000W
Akurasi pemotongan:	±0,03MM
Bukaan nilai minimum：	0,1 MM
Panjang potongan:	Ukuran 650MM x 800MM
Akurasi posisi:	≤±0,008MM
Akurasi berulang:	0,008 MM
Pemotongan gas:	Udara
Model tetap:	Penjepit tepi pneumatik, dukungan perlengkapan
Sistem penggerak:	Motor linier suspensi magnetik
Ketebalan pemotongan	0,01MM-3MM

Keunggulan teknis

1. Pengeboran yang efisien: Penggunaan sinar laser berenergi tinggi untuk pemrosesan non-kontak, cepat, 1 detik untuk menyelesaikan pemrosesan lubang kecil.

2. Presisi tinggi: Dengan mengendalikan daya, frekuensi pulsa, dan posisi fokus laser secara tepat, operasi pengeboran dengan presisi mikron dapat dicapai.

3. Berlaku secara luas: dapat memproses berbagai material rapuh, sulit diproses, dan khusus, seperti plastik, karet, logam (baja tahan karat, aluminium, tembaga, paduan titanium, dll.), kaca, keramik, dan sebagainya.

4. Pengoperasian yang cerdas: Mesin pelubang laser dilengkapi dengan sistem kendali numerik yang canggih, yang sangat cerdas dan mudah diintegrasikan dengan desain berbantuan komputer dan sistem manufaktur berbantuan komputer untuk mewujudkan pemrograman yang cepat dan pengoptimalan lintasan dan jalur pemrosesan yang kompleks.

Kondisi kerja

1. Keragaman: dapat melakukan berbagai pemrosesan lubang bentuk kompleks, seperti lubang bundar, lubang persegi, lubang segitiga, dan lubang berbentuk khusus lainnya.

2.Kualitas tinggi: Kualitas lubang tinggi, tepinya halus, tidak terasa kasar, dan deformasinya kecil.

3. Otomatisasi: Dapat menyelesaikan pemrosesan lubang mikro dengan ukuran bukaan yang sama dan distribusi seragam pada satu waktu, dan mendukung pemrosesan lubang kelompok tanpa campur tangan manual.

Fitur peralatan

■ Ukuran peralatan yang kecil, untuk mengatasi masalah ruang sempit.

■ Presisi tinggi, lubang maksimum dapat mencapai 0,005 mm.

■ Peralatannya mudah dioperasikan dan mudah digunakan.

■ Sumber cahaya dapat diganti sesuai dengan bahan yang berbeda, dan kompatibilitasnya lebih kuat.

■ Area yang terkena panas kecil, lebih sedikit oksidasi di sekitar lubang.

Bidang aplikasi

1. Industri elektronik
●Pemotongan Papan Sirkuit Cetak (PCB):

Pemesinan lubang mikro: Digunakan untuk pemesinan lubang mikro dengan diameter kurang dari 0,1 mm pada PCB untuk memenuhi kebutuhan papan interkoneksi kepadatan tinggi (HDI).
Lubang buta dan terkubur: Pemesinan lubang buta dan terkubur pada PCB berlapis-lapis untuk meningkatkan performa dan integrasi papan.

●Kemasan semikonduktor:
Pengeboran rangka utama: Lubang presisi dibuat pada rangka utama semikonduktor untuk menghubungkan chip ke sirkuit eksternal.
Alat bantu pemotongan wafer: Buat lubang pada wafer untuk membantu proses pemotongan dan pengemasan selanjutnya.

2. Mesin presisi
●Pemrosesan bagian mikro:
Pengeboran roda gigi presisi: Pemesinan lubang presisi tinggi pada roda gigi mikro untuk sistem transmisi presisi.
Pengeboran komponen sensor: Pembuatan lubang mikro pada komponen sensor untuk meningkatkan sensitivitas dan kecepatan respons sensor.

●Pembuatan Cetakan:
Lubang pendingin cetakan: Lubang pendingin permesinan pada cetakan injeksi atau cetakan die casting untuk mengoptimalkan kinerja pembuangan panas cetakan.
Pengolahan ventilasi: Pembuatan ventilasi kecil pada cetakan untuk mengurangi cacat pembentukan.

3. Alat kesehatan
●Instrumen Bedah Minimal Invasif:
Perforasi kateter: Lubang mikro diproses dalam kateter bedah minimal invasif untuk pemberian obat atau drainase cairan.
Komponen endoskopi: Lubang presisi dibuat di lensa atau kepala alat endoskopi untuk meningkatkan fungsionalitas instrumen.

●Sistem pengiriman obat:
Pengeboran susunan jarum mikro: Pembuatan lubang mikro pada patch obat atau susunan jarum mikro untuk mengendalikan laju pelepasan obat.
Pengeboran biochip: Lubang mikro diproses pada biochip untuk kultur sel atau deteksi.

4. Perangkat optik
●Konektor serat optik:
Pengeboran lubang ujung serat optik: Pembuatan lubang mikro pada permukaan ujung konektor optik untuk meningkatkan efisiensi transmisi sinyal optik.
Pemesinan susunan serat: Pemesinan lubang berpresisi tinggi pada pelat susunan serat untuk komunikasi optik multisaluran.

●Filter optik:
Pengeboran filter: Pembuatan lubang mikro pada filter optik untuk mencapai pemilihan panjang gelombang tertentu.
Pemesinan elemen difraktif: Pemesinan lubang mikro pada elemen optik difraktif untuk pemisahan atau pembentukan sinar laser.

5. Pembuatan mobil
●Sistem injeksi bahan bakar:
Pelubangan nosel injeksi: Pemrosesan lubang mikro pada nosel injeksi untuk mengoptimalkan efek atomisasi bahan bakar dan meningkatkan efisiensi pembakaran.

●Pembuatan sensor:
Pengeboran sensor tekanan: Pembuatan lubang mikro pada diafragma sensor tekanan untuk meningkatkan sensitivitas dan akurasi sensor.

●Daya baterai:
Pengeboran chip kutub baterai: Pemesinan lubang mikro pada chip kutub baterai lithium untuk meningkatkan infiltrasi elektrolit dan transportasi ion.

XKH menawarkan berbagai layanan lengkap dan terpadu untuk perforator laser meja kecil, termasuk namun tidak terbatas pada: Konsultasi penjualan profesional, desain program khusus, pasokan peralatan berkualitas tinggi, pemasangan dan pengoperasian yang baik, pelatihan pengoperasian terperinci, untuk memastikan bahwa pelanggan memperoleh pengalaman layanan yang paling efisien, akurat dan tanpa beban dalam proses pelubangan.