Mesin Kecik Laser Meja Kecil 1000W-6000W Aperture Minimum 0.1mm dapat digunakan untuk bahan keramik kaca logam

Deskripsi Singkat:

Mesin tinju laser meja kecil adalah peralatan laser kelas atas yang dirancang untuk pemrosesan halus. Ini menggabungkan teknologi laser canggih dan konstruksi mekanik presisi untuk mencapai pengeboran presisi tingkat mikron pada benda kerja kecil. Dengan desain tubuh yang ringkas, kapasitas pemrosesan yang efisien dan antarmuka operasi cerdas, peralatan memenuhi kebutuhan industri manufaktur modern untuk pemrosesan presisi tinggi dan efisiensi tinggi.

Menggunakan balok laser dengan kepadatan energi tinggi sebagai alat pemrosesan, ia dapat dengan cepat dan akurat menembus berbagai bahan, termasuk logam, plastik, keramik, dll., Dan tidak ada kontak dan tidak ada pengaruh termal selama pemrosesan, memastikan integritas dan akurasi benda kerja. Pada saat yang sama, peralatan mendukung berbagai mode meninju dan penyesuaian parameter proses, pengguna dapat secara fleksibel mengatur sesuai dengan kebutuhan aktual, untuk mencapai pemrosesan yang dipersonalisasi.

Kirim Email ke Kami

Detail Produk

Tag produk

Bahan yang berlaku

1. Bahan logam: seperti aluminium, tembaga, paduan titanium, stainless steel, dll.

2. Bahan non-logam: seperti plastik (termasuk PE polietilen, polypropylene pp, Polyester PET dan film plastik lainnya), kaca (termasuk kaca biasa, kaca khusus seperti kaca ultra-putih, kaca K9, kaca borosilikat tinggi, gelas kuarsa, dll, tetapi gelas temper karena sifat fisik khususnya tidak lebih lama untuk lebih lama untuk drilling), kuarsa gelas, ceram, ceram, Ceram, Ceram, Ceram, Ceram.

3. Bahan Komposit: Terdiri dari dua bahan atau lebih dengan sifat yang berbeda melalui metode fisik atau kimia, dengan sifat komprehensif yang sangat baik.

4. Bahan khusus: Di area tertentu, mesin tinju laser juga dapat digunakan untuk memproses beberapa bahan khusus.

Parameter spesifikasi

Nama	Data
Laser Power:	1000W-6000W
Akurasi pemotongan ：	± 0,03mm
Aperture bernilai minimum:	0.1mm
Panjang Potongan:	650mm × 800mm
Akurasi posisi:	≤ ± 0,008mm
Akurasi berulang ：	0.008mm
Cutting Gas:	Udara
Model tetap:	Penjepit tepi pneumatik, dukungan perlengkapan
Sistem Mengemudi:	Motor linier suspensi magnetik
Ketebalan pemotongan	0.01mm-3mm

Keuntungan teknis

1. Efisien Pengeboran: Penggunaan balok laser berenergi tinggi untuk pemrosesan non-kontak, cepat, 1 detik untuk menyelesaikan pemrosesan lubang kecil.

2. Presisi Tinggi: Dengan tepat mengendalikan daya, frekuensi pulsa dan posisi fokus laser, operasi pengeboran dengan presisi mikron dapat dicapai.

3. Berlaku secara luas: Dapat memproses berbagai rapuh, sulit diproses dan bahan khusus, seperti plastik, karet, logam (stainless steel, aluminium, tembaga, paduan titanium, dll.), Kaca, keramik dan sebagainya.

4. Operasi Cerdas: Mesin Punching Laser dilengkapi dengan sistem kontrol numerik canggih, yang sangat cerdas dan mudah diintegrasikan dengan desain yang dibantu komputer dan sistem manufaktur berbantuan komputer untuk mewujudkan pemrograman yang cepat dan optimalisasi jalur lulus dan pemrosesan yang kompleks.

Kondisi kerja

1. Kekuatan: Dapat melakukan berbagai pemrosesan lubang bentuk yang kompleks, seperti lubang bundar, lubang persegi, lubang segitiga dan lubang berbentuk khusus lainnya.

2. Kualitas Tinggi: Kualitas lubangnya tinggi, tepi halus, tanpa perasaan kasar, dan deformasi kecil.

3.Automation: Ini dapat menyelesaikan pemrosesan lubang mikro dengan ukuran aperture yang sama dan distribusi seragam pada satu waktu, dan mendukung pemrosesan lubang kelompok tanpa intervensi manual.

Fitur Peralatan

■ Ukuran kecil peralatan, untuk menyelesaikan masalah ruang sempit.

■ Presisi tinggi, lubang maksimum dapat mencapai 0,005mm.

■ Peralatan ini mudah dioperasikan dan mudah digunakan.

■ Sumber cahaya dapat diganti sesuai dengan bahan yang berbeda, dan kompatibilitasnya lebih kuat.

■ Area kecil yang terkena dampak panas, lebih sedikit oksidasi di sekitar lubang.

Bidang aplikasi

1. Industri Elektronik
● Papan sirkuit cetak (PCB) meninju:

Pemesinan Mikro: Digunakan untuk pemesinan lubang mikro dengan diameter kurang dari 0,1mm pada PCB untuk memenuhi kebutuhan papan interkoneksi kepadatan tinggi (HDI).
Lubang buta dan terkubur: Pemesinan lubang buta dan terkubur di PCB multi-lapisan untuk meningkatkan kinerja dan integrasi papan.

● Kemasan semikonduktor:
Pengeboran bingkai timbal: Lubang presisi dikerjakan dalam bingkai timbal semikonduktor untuk menghubungkan chip ke sirkuit eksternal.
Bantuan Pemotongan Wafer: lubang pukulan di wafer untuk membantu dalam proses pemotongan dan pengemasan berikutnya.

2. Mesin presisi
● Pemrosesan bagian mikro:
Pengeboran Gear Precision: Pemesinan lubang presisi tinggi pada roda gigi mikro untuk sistem transmisi presisi.
Pengeboran Komponen Sensor: Pemesinan lubang mikro pada komponen sensor untuk meningkatkan sensitivitas dan kecepatan respons sensor.

● Pembuatan cetakan:
Lubang pendingin cetakan: Lubang pendingin pemesinan pada cetakan injeksi atau cetakan casting untuk mengoptimalkan kinerja disipasi panas dari cetakan.
Pemrosesan Ventilasi: Pemesinan ventilasi kecil pada cetakan untuk mengurangi cacat pembentukan.

3. Perangkat medis
● Instrumen bedah invasif minimal:
Perforasi kateter: Lubang mikro diproses dalam kateter bedah invasif minimal untuk pengiriman obat atau drainase cairan.
Komponen endoskop: Lubang presisi dikerjakan di lensa atau kepala pahat endoskop untuk meningkatkan fungsionalitas instrumen.

● Sistem pengiriman obat:
Pengeboran array Microneedle: Pemesinan lubang mikro pada tambalan obat atau array microneedle untuk mengontrol laju pelepasan obat.
Pengeboran Biochip: Lubang mikro diproses pada biochip untuk kultur atau deteksi sel.

4. Perangkat optik
● Konektor serat optik:
Pengeboran lubang ujung serat optik: mesin mikro pemesinan di permukaan ujung konektor optik untuk meningkatkan efisiensi transmisi sinyal optik.
Pemesinan serangkaian serat: Pemesinan lubang presisi tinggi pada pelat serat serat untuk komunikasi optik multi-saluran.

● Filter optik:
Pengeboran filter: Mesin lubang mikro pada filter optik untuk mencapai pemilihan panjang gelombang tertentu.
Pemesinan Elemen Difraktif: Pemesinan lubang mikro pada elemen optik difraktif untuk pemisahan atau pembentukan sinar laser.

5. Manufaktur Otomotif
● Sistem injeksi bahan bakar:
Punching nozzle injeksi: Memproses lubang mikro pada nozzle injeksi untuk mengoptimalkan efek atomisasi bahan bakar dan meningkatkan efisiensi pembakaran.

● Pembuatan Sensor:
Pengeboran Sensor Tekanan: Pemesinan lubang mikro pada diafragma sensor tekanan untuk meningkatkan sensitivitas dan akurasi sensor.

● Baterai Daya:
Pengeboran chip tiang baterai: Pemesinan lubang mikro pada chip tiang baterai lithium untuk meningkatkan infiltrasi elektrolit dan transportasi ion.

XKH menawarkan berbagai layanan satu atap untuk perforator laser meja kecil, termasuk tetapi tidak terbatas pada: konsultasi penjualan profesional, desain program khusus, pasokan peralatan berkualitas tinggi, instalasi dan commissioning yang bagus, pelatihan operasi terperinci, untuk memastikan bahwa pelanggan mendapatkan pengalaman layanan yang paling efisien, akurat dan ramping dalam proses meninju.