Pelat Keramik Silikon Karbida (SiC)

Deskripsi Singkat:

Pelat Keramik Silikon Karbida (SiC) adalah komponen keramik canggih berkekuatan tinggi dan kemurnian tinggi yang dirancang untuk lingkungan yang membutuhkan stabilitas termal, kekokohan mekanik, dan ketahanan kimia yang luar biasa. Dengan kekerasan yang sangat baik, kepadatan rendah, dan konduktivitas termal yang unggul, pelat SiC banyak digunakan dalam pemrosesan semikonduktor, tungku suhu tinggi, mesin presisi, dan lingkungan industri korosif.


Fitur

Gambaran Umum Produk

Pelat Keramik Silikon Karbida (SiC) adalah komponen keramik canggih berkekuatan tinggi dan kemurnian tinggi yang dirancang untuk lingkungan yang membutuhkan stabilitas termal, kekokohan mekanik, dan ketahanan kimia yang luar biasa. Dengan kekerasan yang sangat baik, kepadatan rendah, dan konduktivitas termal yang unggul, pelat SiC banyak digunakan dalam pemrosesan semikonduktor, tungku suhu tinggi, mesin presisi, dan lingkungan industri korosif.

Pelat-pelat ini mempertahankan integritas struktural dalam kondisi ekstrem, menjadikannya solusi material yang ideal untuk peralatan berkinerja tinggi generasi berikutnya.

Fitur & Properti Utama

  • Kekerasan tinggi & ketahanan aus– Setara dengan berlian, menjamin masa pakai yang lama.

  • Ekspansi termal rendah– Meminimalkan deformasi akibat pemanasan atau pendinginan cepat.

  • Konduktivitas termal tinggi– Pembuangan panas yang efisien untuk sistem kontrol termal.

  • Stabilitas kimia yang luar biasa– Tahan terhadap asam, basa, dan lingkungan plasma.

  • Ringan namun sangat kuat– Rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi dibandingkan dengan logam.

  • Performa suhu tinggi yang sangat baik– Suhu kerja hingga 1600°C (tergantung jenisnya).

  • Kekakuan mekanis yang kuat– Ideal untuk penyangga yang presisi dan stabilitas struktural.

Metode Pembuatan

Pelat keramik SiC biasanya diproduksi melalui salah satu proses berikut:

• Silikon Karbida Terikat Reaksi (RBSC / RBSiC)

  • Dibentuk dengan cara memasukkan silikon cair ke dalam cetakan awal SiC berpori.

  • Memiliki kekuatan tinggi, kemampuan pengerjaan yang baik, dan stabilitas dimensi.

  • Cocok untuk piring berukuran besar yang membutuhkan kontrol kerataan yang presisi.

• Silikon Karbida Sinter (SSiC)

  • Diproduksi melalui proses sintering tanpa tekanan dari bubuk SiC dengan kemurnian tinggi.

  • Menawarkan kemurnian, kekuatan, dan ketahanan korosi yang unggul.

  • Ideal untuk aplikasi semikonduktor dan kimia yang membutuhkan kondisi sangat bersih.

• Silikon Karbida CVD (CVD-SiC)

  • Proses pengendapan uap kimia

  • Kemurnian tertinggi, sangat padat, dan permukaan sangat halus.

  • Umum digunakan pada pembawa wafer semikonduktor, susceptor, dan bagian ruang vakum.

Aplikasi

Pelat Keramik SiC banyak digunakan di berbagai industri:

Semikonduktor & Elektronik

  • Pelat pembawa wafer

  • Reseptor

  • Komponen tungku difusi

  • Komponen ruang etsa & deposisi

Komponen Tungku Suhu Tinggi

  • Pelat penyangga

  • Furnitur tungku

  • Isolasi dan perlindungan sistem pemanas

Peralatan Industri

  • Pelat aus mekanis

  • Bantalan geser

  • Komponen pompa dan katup

  • Pelat tahan korosi kimia

Dirgantara & Pertahanan

  • Pelat struktural ringan dan berkekuatan tinggi

  • Komponen pelindung suhu tinggi

Baki Keramik SiC 10
Baki Keramik SiC5

Spesifikasi & Kustomisasi

Pelat keramik SiC dapat diproduksi sesuai dengan gambar yang disesuaikan:

• Dimensi:
Ketebalan: 0,5–30 mm
Panjang sisi maksimum: hingga 600 mm (bervariasi tergantung proses)

• Toleransi:
±0,01–0,05 mm tergantung pada tingkat pengerjaan mesin.

• Finishing Permukaan:

  • Tanah / tumpang tindih

  • Dipoles (Ra < 5 nm untuk CVD-SiC)

  • Permukaan hasil sinterisasi

• Tingkat Kualitas Material:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• Pilihan Bentuk:
Pelat datar, pelat persegi, pelat bundar, pelat berlubang, pelat berpori, dll.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Kacamata Kuarsa

Q1: Apa perbedaan antara pelat RBSiC dan SSiC?

A:RBSiC menawarkan kekuatan mekanik dan kinerja biaya yang baik, sedangkan SSiC memiliki kemurnian yang lebih tinggi, ketahanan korosi yang lebih baik, dan kekuatan yang lebih tinggi. SSiC lebih disukai untuk aplikasi semikonduktor dan kimia.

Q2: Dapatkah pelat keramik SiC menahan guncangan termal?

A:Ya. SiC memiliki ekspansi termal rendah dan konduktivitas termal tinggi, yang memastikan ketahanan terhadap guncangan termal yang sangat baik.

Q3: Dapatkah pelat tersebut dipoles untuk aplikasi permukaan seperti cermin?

A:Ya. CVD-SiC dan SSiC dengan kemurnian tinggi dapat menghasilkan pemolesan setara cermin untuk kebutuhan optik atau semikonduktor.

Q4: Apakah Anda mendukung pengerjaan mesin sesuai pesanan?

A:Ya. Pelat dapat dibuat sesuai dengan gambar Anda, termasuk lubang, celah, lekukan, dan bentuk khusus.

Tentang Kami

XKH mengkhususkan diri dalam pengembangan, produksi, dan penjualan teknologi tinggi berupa kaca optik khusus dan material kristal baru. Produk kami melayani elektronik optik, elektronik konsumen, dan militer. Kami menawarkan komponen optik Safir, penutup lensa ponsel, Keramik, LT, Silikon Karbida SIC, Kuarsa, dan wafer kristal semikonduktor. Dengan keahlian yang mumpuni dan peralatan mutakhir, kami unggul dalam pemrosesan produk non-standar, dengan tujuan menjadi perusahaan teknologi tinggi terkemuka di bidang material optoelektronik.

567

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.