Baki Keramik Karbida Silikon – Baki Tahan Lama dan Berkinerja Tinggi untuk Aplikasi Termal dan Kimia

Deskripsi Singkat:

Kirim email ke kami

Fitur

Diagram Rinci

Pengenalan Produk

Baki keramik silikon karbida (SiC) merupakan komponen berkinerja tinggi yang banyak digunakan di lingkungan industri bersuhu tinggi, berbeban berat, dan tahan bahan kimia. Direkayasa dari material keramik silikon karbida canggih, baki ini dirancang untuk menghasilkan kekuatan mekanis yang luar biasa, konduktivitas termal yang superior, serta ketahanan yang sangat baik terhadap guncangan termal, oksidasi, dan korosi. Ketangguhannya membuatnya sangat cocok untuk berbagai aplikasi industri termasuk manufaktur semikonduktor, pemrosesan fotovoltaik, sintering komponen metalurgi serbuk, dan banyak lagi.

Baki silikon karbida berfungsi sebagai pembawa atau penopang penting selama proses perlakuan termal yang mengutamakan akurasi dimensi, integritas struktural, dan ketahanan kimia. Dibandingkan dengan material keramik tradisional seperti alumina atau mullite, baki SiC menawarkan kinerja yang jauh lebih tinggi, terutama dalam kondisi yang melibatkan siklus termal berulang dan atmosfer agresif.

Proses Pembuatan & Komposisi Material

Produksi baki keramik SiC melibatkan rekayasa presisi dan teknologi sintering canggih untuk memastikan kepadatan tinggi, struktur mikro yang seragam, dan kinerja yang konsisten. Langkah-langkah umumnya meliputi:

Pemilihan Bahan Baku
Bubuk silikon karbida dengan kemurnian tinggi (≥99%) dipilih, seringkali dengan kontrol ukuran partikel tertentu dan pengotor minimal untuk menjamin sifat mekanis dan termal yang tinggi.
Metode Pembentukan
Tergantung pada spesifikasi baki, teknik pembentukan yang berbeda digunakan:
- Pengepresan Isostatik Dingin (CIP) untuk pemadatan seragam dan berdensitas tinggi
- Ekstrusi atau pengecoran slip untuk bentuk yang kompleks
- Cetakan injeksi untuk geometri yang presisi dan detail
Teknik Sintering
Badan hijau disinter pada suhu sangat tinggi, biasanya di kisaran 2000°C, dalam atmosfer inert atau vakum. Metode sintering yang umum meliputi:
- SiC Terikat Reaksi (RB-SiC)
- SiC Sinter Tanpa Tekanan (SSiC)
- SiC Rekristalisasi (RBSiC)
  Setiap metode menghasilkan sifat material yang sedikit berbeda, seperti porositas, kekuatan, dan konduktivitas termal.
Pemesinan Presisi
Setelah sintering, baki diproses untuk mencapai toleransi dimensi yang ketat, permukaan akhir yang halus, dan kerataan. Perlakuan permukaan seperti lapping, grinding, dan polishing dapat diterapkan sesuai kebutuhan pelanggan.

Aplikasi Umum

Baki keramik silikon karbida digunakan di berbagai industri karena fleksibilitas dan ketahanannya. Aplikasi umum meliputi:

Industri Semikonduktor
Baki SiC digunakan sebagai pembawa selama proses anil wafer, difusi, oksidasi, epitaksi, dan implantasi. Stabilitasnya memastikan distribusi suhu yang seragam dan kontaminasi minimal.
Industri Fotovoltaik (PV)
Dalam produksi sel surya, baki SiC menopang ingot atau wafer silikon selama langkah difusi dan sintering suhu tinggi.
Metalurgi Serbuk dan Keramik
Digunakan untuk mendukung komponen selama sintering serbuk logam, keramik, dan material komposit.
Panel Kaca dan Layar
Diaplikasikan sebagai baki kiln atau platform untuk pembuatan kaca khusus, substrat LCD, atau komponen optik lainnya.
Pengolahan Kimia dan Tungku Termal
Berfungsi sebagai pembawa tahan korosi dalam reaktor kimia atau sebagai baki penopang termal dalam tungku vakum dan tungku atmosfer terkendali.

Fitur Kinerja Utama

✅Stabilitas Termal yang Luar Biasa
Tahan penggunaan terus-menerus pada suhu hingga 1600–2000°C tanpa melengkung atau rusak.
✅Kekuatan Mekanik Tinggi
Menawarkan kekuatan lentur tinggi (biasanya >350 MPa), memastikan daya tahan jangka panjang bahkan dalam kondisi beban tinggi.
✅Ketahanan terhadap Guncangan Termal
Kinerja yang sangat baik di lingkungan dengan fluktuasi suhu yang cepat, meminimalkan risiko retak.
✅Ketahanan Korosi dan Oksidasi
Stabil secara kimia dalam sebagian besar asam, alkali, dan gas pengoksidasi/pereduksi, cocok untuk proses kimia keras.
✅Akurasi Dimensi dan Kerataan
Dibuat dengan presisi tinggi, memastikan pemrosesan yang seragam dan kompatibilitas dengan sistem otomatis.
✅Umur Panjang & Hemat Biaya
Tingkat penggantian yang lebih rendah dan biaya pemeliharaan yang berkurang menjadikannya solusi hemat biaya dari waktu ke waktu.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Nilai Khas
Bahan	Reaksi Terikat SiC / Sinter SiC
Suhu Operasional Maksimum	1600–2000°C
Kekuatan Lentur	≥350 MPa
Kepadatan	≥3,0 g/cm³
Konduktivitas Termal	~120–180 W/m·K
Kerataan Permukaan	≤ 0,1 mm
Ketebalan	5–20 mm (dapat disesuaikan)
Ukuran	Standar: 200×200 mm, 300×300 mm, dll.
Permukaan Akhir	Diproses, dipoles (berdasarkan permintaan)

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Dapatkah baki silikon karbida digunakan dalam tungku vakum?
A:Ya, baki SiC ideal untuk lingkungan vakum karena rendahnya pelepasan gas, stabilitas kimia, dan ketahanan terhadap suhu tinggi.

Q2: Apakah bentuk atau slot khusus tersedia?
A:Tentu saja. Kami menawarkan layanan kustomisasi termasuk ukuran baki, bentuk, fitur permukaan (misalnya, alur, lubang), dan pemolesan permukaan untuk memenuhi kebutuhan unik pelanggan.

Q3: Bagaimana perbandingan SiC dengan baki alumina atau kuarsa?
A:SiC memiliki kekuatan yang lebih tinggi, konduktivitas termal yang lebih baik, dan ketahanan yang unggul terhadap guncangan termal dan korosi kimia. Meskipun alumina lebih hemat biaya, SiC berkinerja lebih baik di lingkungan yang menantang.

Q4: Apakah ada ketebalan standar untuk baki ini?
A:Ketebalannya biasanya berkisar antara 5–20 mm, tetapi kami dapat menyesuaikannya berdasarkan aplikasi dan kebutuhan daya dukung beban Anda.

Q5: Berapa lama waktu tunggu yang umum untuk baki SiC yang disesuaikan?
A:Waktu tunggu bervariasi bergantung pada kompleksitas dan kuantitas tetapi umumnya berkisar antara 2 hingga 4 minggu untuk pesanan khusus.

Tentang Kami

XKH berspesialisasi dalam pengembangan, produksi, dan penjualan kaca optik khusus berteknologi tinggi serta material kristal baru. Produk kami melayani kebutuhan elektronik optik, elektronik konsumen, dan militer. Kami menawarkan komponen optik Safir, penutup lensa ponsel, Keramik, LT, Silikon Karbida SIC, Kuarsa, dan wafer kristal semikonduktor. Dengan keahlian dan peralatan mutakhir, kami unggul dalam pemrosesan produk non-standar, dengan tujuan menjadi perusahaan teknologi tinggi terkemuka di bidang material optoelektronik.