Pelat baki keramik SiC grafit dengan lapisan SiC CVD untuk peralatan

Keramik silikon karbida tidak hanya digunakan pada tahap pengendapan lapisan tipis, seperti epitaksi atau MOCVD, atau dalam pemrosesan wafer, di mana baki pembawa wafer untuk MOCVD pertama kali dikenai lingkungan pengendapan, dan oleh karena itu sangat tahan terhadap panas dan korosi. Pembawa berlapis SiC juga memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan sifat distribusi termal yang sangat baik.

Pembawa wafer Silikon Karbida (SiC) Deposisi Uap Kimia Murni (CVD) untuk pemrosesan Deposisi Uap Kimia Organik Logam (MOCVD) suhu tinggi.

Pembawa wafer SiC CVD murni jauh lebih unggul daripada pembawa wafer konvensional yang digunakan dalam proses ini, yang terbuat dari grafit dan dilapisi dengan lapisan SiC CVD. Pembawa berbasis grafit yang dilapisi ini tidak dapat menahan suhu tinggi (1100 hingga 1200 derajat Celcius) yang dibutuhkan untuk deposisi GaN pada LED biru dan putih berdaya terang tinggi saat ini. Suhu tinggi menyebabkan lapisan tersebut membentuk lubang-lubang kecil yang memungkinkan bahan kimia proses mengikis grafit di bawahnya. Partikel grafit kemudian terkelupas dan mencemari GaN, sehingga pembawa wafer yang dilapisi harus diganti.

SiC CVD memiliki kemurnian 99,999% atau lebih dan memiliki konduktivitas termal dan ketahanan terhadap guncangan termal yang tinggi. Oleh karena itu, material ini dapat tahan terhadap suhu tinggi dan lingkungan yang keras dalam pembuatan LED dengan kecerahan tinggi. Material ini merupakan material monolitik padat yang mencapai kepadatan teoritis, menghasilkan partikel minimal, dan menunjukkan ketahanan korosi dan erosi yang sangat tinggi. Material ini dapat mengubah opasitas dan konduktivitas tanpa menimbulkan pengotor logam. Pembawa wafer biasanya berdiameter 17 inci dan dapat menampung hingga 40 wafer berukuran 2-4 inci.