Peralatan teknologi laser Microjet untuk pemotongan wafer dan pemrosesan material SiC.

Deskripsi Singkat:

Peralatan teknologi laser microjet adalah sejenis sistem pemesinan presisi yang menggabungkan laser berenergi tinggi dan pancaran cairan tingkat mikron. Dengan menggabungkan sinar laser dengan pancaran cairan berkecepatan tinggi (air deionisasi atau cairan khusus), pemrosesan material dengan presisi tinggi dan kerusakan termal rendah dapat direalisasikan. Teknologi ini sangat cocok untuk pemotongan, pengeboran, dan pemrosesan mikrostruktur material keras dan rapuh (seperti SiC, safir, kaca), dan banyak digunakan di bidang semikonduktor, tampilan fotolistrik, perangkat medis, dan bidang lainnya.

Kirim email kepada kami

Fitur

Prinsip kerja:

1. Kopling laser: laser berdenyut (UV/hijau/inframerah) difokuskan di dalam pancaran cairan untuk membentuk saluran transmisi energi yang stabil.

2. Pengarahan cairan: pancaran berkecepatan tinggi (laju aliran 50-200 m/s) mendinginkan area pemrosesan dan menghilangkan kotoran untuk menghindari penumpukan panas dan polusi.

3. Penghilangan material: Energi laser menyebabkan efek kavitasi dalam cairan untuk mencapai pemrosesan dingin material (zona yang terpengaruh panas <1μm).

4. Kontrol dinamis: penyesuaian parameter laser (daya, frekuensi) dan tekanan pancaran secara real-time untuk memenuhi kebutuhan berbagai material dan struktur.

Parameter utama:

1. Daya laser: 10-500W (dapat disesuaikan)

2. Diameter pancaran: 50-300μm

3. Akurasi pemesinan: ±0,5μm (pemotongan), rasio kedalaman terhadap lebar 10:1 (pengeboran)

Keunggulan teknis:

(1) Kerusakan panas hampir nol
- Pendinginan jet cairan mengontrol zona yang terkena panas (HAZ) hingga **<1μm**, menghindari retakan mikro yang disebabkan oleh pemrosesan laser konvensional (HAZ biasanya >10μm).

(2) Pemesinan presisi ultra tinggi
- Akurasi pemotongan/pengeboran hingga **±0,5μm**, kekasaran tepi Ra<0,2μm, mengurangi kebutuhan pemolesan selanjutnya.

- Mendukung pemrosesan struktur 3D kompleks (seperti lubang kerucut, slot berbentuk).

(3) Kompatibilitas material yang luas
- Material keras dan rapuh: SiC, safir, kaca, keramik (metode tradisional mudah pecah).

- Bahan yang sensitif terhadap panas: polimer, jaringan biologis (tidak ada risiko denaturasi termal).

(4) Perlindungan lingkungan dan efisiensi
- Tidak ada polusi debu, cairan dapat didaur ulang dan disaring.

- Peningkatan kecepatan pemrosesan sebesar 30%-50% (dibandingkan dengan pemesinan).

(5) Kontrol cerdas
- Pemosisian visual terintegrasi dan optimasi parameter AI, ketebalan material adaptif, dan deteksi cacat.

Spesifikasi teknis:

Volume permukaan meja	300300150	400400200
Sumbu linier XY	Motor linier. Motor linier	Motor linier. Motor linier
Sumbu linier Z	150	200
Akurasi pemosisian μm	+/-5	+/-5
Akurasi pemosisian berulang μm	+/-2	+/-2
Percepatan G	1	0,29
Kontrol numerik	3 sumbu /3+1 sumbu /3+2 sumbu	3 sumbu /3+1 sumbu /3+2 sumbu
Jenis kontrol numerik	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Panjang gelombang nm	532/1064	532/1064
Daya terukur W	50/100/200	50/100/200
Pancaran air	40-100	40-100
Batang tekanan nosel	50-100	50-600
Dimensi (mesin perkakas) (lebar * panjang * tinggi) mm	144519442260	170015002120
Ukuran (kabinet kontrol) (L * P * T)	70025001600	70025001600
Berat (peralatan) T	2.5	3
Berat (kabinet kontrol) KG	800	800
Kemampuan pemrosesan	Kekasaran permukaan Ra≤1,6um Kecepatan pembukaan ≥1,25 mm/detik Pemotongan keliling ≥6mm/s Kecepatan pemotongan linier ≥50mm/s	Kekasaran permukaan Ra≤1,2um Kecepatan pembukaan ≥1,25 mm/detik Pemotongan keliling ≥6mm/s Kecepatan pemotongan linier ≥50mm/s
	Untuk kristal galium nitrida, material semikonduktor celah pita ultra lebar (berlian/galium oksida), material khusus kedirgantaraan, substrat keramik karbon LTCC, fotovoltaik, kristal sintilator, dan pemrosesan material lainnya. Catatan: Kapasitas pemrosesan bervariasi tergantung pada karakteristik material.

Pemrosesan kasus:

Layanan XKH:

XKH menyediakan layanan dukungan siklus hidup lengkap untuk peralatan teknologi laser microjet, mulai dari pengembangan proses awal dan konsultasi pemilihan peralatan, hingga integrasi sistem khusus jangka menengah (termasuk pencocokan khusus sumber laser, sistem jet, dan modul otomatisasi), hingga pelatihan operasi dan pemeliharaan serta optimalisasi proses berkelanjutan, seluruh proses dilengkapi dengan dukungan tim teknis profesional; Berdasarkan pengalaman pemesinan presisi selama 20 tahun, kami dapat menyediakan solusi satu atap termasuk verifikasi peralatan, pengenalan produksi massal, dan respons cepat purna jual (dukungan teknis 24 jam + cadangan suku cadang utama) untuk berbagai industri seperti semikonduktor dan medis, dan menjanjikan garansi 12 bulan dan layanan pemeliharaan dan peningkatan seumur hidup. Memastikan bahwa peralatan pelanggan selalu mempertahankan kinerja dan stabilitas pemrosesan terdepan di industri.