Peralatan Pemotongan Laser Platform Ganda Pikodetik Inframerah untuk Pemrosesan Kaca Optik/Kuarsa/Safir

Deskripsi Singkat:

Ringkasan Teknis:
Sistem Pemotongan Laser Kaca Dua Stasiun Pikodetik Inframerah adalah solusi kelas industri yang dirancang khusus untuk pemesinan presisi material transparan yang rapuh. Dilengkapi dengan sumber laser pikosekon inframerah 1064 nm (lebar pulsa <15 ps) dan desain platform dua stasiun, sistem ini menghasilkan efisiensi pemrosesan dua kali lipat, memungkinkan pemesinan kaca optik (misalnya, BK7, silika leburan), kristal kuarsa, dan safir (α-Al₂O₃) yang sempurna dengan kekerasan hingga Mohs 9.
Dibandingkan dengan laser nanodetik konvensional atau metode pemotongan mekanis, Sistem Pemotongan Laser Kaca Dua Stasiun Pikodetik Inframerah mencapai lebar kerf setingkat mikron (kisaran tipikal: 20–50 μm) melalui mekanisme "ablasi dingin", dengan zona yang terpengaruh panas dibatasi hingga <5 μm. Mode operasi dua stasiun bergantian meningkatkan utilisasi peralatan hingga 70%, sementara sistem penyelarasan penglihatan yang dipatenkan (akurasi posisi CCD: ±2 μm) menjadikannya ideal untuk produksi massal komponen kaca lengkung 3D (misalnya, kaca penutup ponsel pintar, lensa jam tangan pintar) di industri elektronik konsumen. Sistem ini mencakup modul bongkar muat otomatis, yang mendukung produksi berkelanjutan 24/7.


Fitur

Parameter utama

Jenis Laser Pikodetik Inframerah
Ukuran Platform Ukuran 700×1200 (mm)
  Ukuran 900×1400 (mm)
Ketebalan Pemotongan 0,03-80 (mm)
Kecepatan Pemotongan 0-1000 (mm/detik)
Kerusakan pada Ujung Tajam <0,01 (mm)
Catatan: Ukuran platform dapat disesuaikan.

Fitur Utama

1.Teknologi Laser Ultra Cepat:
· Pulsa pendek tingkat pikodetik (10⁻¹²s) yang dikombinasikan dengan teknologi penyetelan MOPA mencapai kerapatan daya puncak >10¹² W/cm².
· Panjang gelombang inframerah (1064nm) menembus bahan transparan melalui penyerapan nonlinier, mencegah ablasi permukaan.
· Sistem optik multifokus eksklusif menghasilkan empat titik pemrosesan independen secara bersamaan.

2. Sistem Sinkronisasi Stasiun Ganda:
· Tahap motor linier ganda berbahan dasar granit (akurasi posisi: ±1μm).
· Waktu peralihan stasiun <0,8 detik, memungkinkan operasi "pemrosesan-pemuatan/pembongkaran" paralel.
· Kontrol suhu independen (23±0,5°C) per stasiun memastikan stabilitas pemesinan jangka panjang.

3. Kontrol Proses Cerdas:
· Basis data material terintegrasi (200+ parameter kaca) untuk pencocokan parameter otomatis.
· Pemantauan plasma waktu nyata menyesuaikan energi laser secara dinamis (resolusi penyesuaian: 0,1mJ).
· Perlindungan tirai udara meminimalkan retakan mikro di tepi (<3μm).
Dalam kasus aplikasi umum yang melibatkan pemotongan wafer safir setebal 0,5 mm, sistem mencapai kecepatan pemotongan 300 mm/detik dengan dimensi pemotongan <10μm, yang menunjukkan peningkatan efisiensi 5x lipat dibandingkan metode tradisional.

Keuntungan Pemrosesan

1.Sistem pemotongan dan pemisahan dua stasiun terintegrasi untuk operasi yang fleksibel;
2. Pemesinan berkecepatan tinggi pada geometri kompleks meningkatkan efisiensi konversi proses;
3. Mata potong bebas tirus dengan chipping minimal (<50μm) dan penanganan aman bagi operator;
4. Transisi mulus antara spesifikasi produk dengan pengoperasian yang intuitif;
5.Biaya operasional rendah, tingkat hasil tinggi, proses bebas bahan habis pakai dan bebas polusi;
6.Tidak ada pembangkitan terak, cairan limbah atau air limbah dengan integritas permukaan yang terjamin;

Contoh tampilan

Peralatan pemotongan laser kaca platform ganda pikodetik inframerah 5

Aplikasi Umum

1. Manufaktur Elektronik Konsumen:
· Pemotongan kontur presisi kaca penutup 3D telepon pintar (akurasi sudut-R: ±0,01 mm).
· Pengeboran lubang mikro pada lensa jam tangan safir (bukaan minimum: Ø0,3 mm).
· Penyelesaian zona transmisi kaca optik untuk kamera di bawah layar.

2. Produksi Komponen Optik:
· Pemesinan mikrostruktur untuk susunan lensa AR/VR (ukuran fitur ≥20μm).
· Pemotongan sudut prisma kuarsa untuk kolimator laser (toleransi sudut: ±15").
· Pembentukan profil filter inframerah (pemotongan tirus <0,5°).

3. Pengemasan Semikonduktor:
· Pemrosesan kaca tembus (TGV) pada tingkat wafer (rasio aspek 1:10).
· Pengetsaan mikrokanal pada substrat kaca untuk chip mikrofluida (Ra <0,1μm).
· Pemotongan penyetelan frekuensi untuk resonator kuarsa MEMS.

Untuk fabrikasi jendela optik LiDAR otomotif, sistem ini memungkinkan pemotongan kontur kaca kuarsa setebal 2 mm dengan tegak lurus pemotongan 89,5±0,3°, yang memenuhi persyaratan uji getaran tingkat otomotif.

Aplikasi Proses

Dirancang khusus untuk pemotongan presisi bahan rapuh/keras termasuk:
1.Kaca standar & kaca optik (BK7, silika leburan);
2. Kristal kuarsa & substrat safir;
3. Kaca tempered & filter optik
4. Substrat cermin
Mampu memotong kontur dan pengeboran lubang internal presisi (minimum Ø0,3mm)

Prinsip Pemotongan Laser

Laser menghasilkan pulsa ultra-pendek berenergi sangat tinggi yang berinteraksi dengan benda kerja dalam rentang waktu femtodetik hingga pikodetik. Selama perambatan melalui material, sinar laser mengganggu struktur tegangannya dan membentuk lubang filamen berskala mikron. Jarak lubang yang dioptimalkan menghasilkan retakan mikro yang terkontrol, yang dikombinasikan dengan teknologi pembelahan untuk mencapai pemisahan presisi.

1

Keuntungan Pemotongan Laser

1. Integrasi otomatisasi tinggi (gabungan fungsi pemotongan/pembelahan) dengan konsumsi daya rendah dan pengoperasian yang disederhanakan;
2. Pemrosesan non-kontak memungkinkan kemampuan unik yang tidak dapat dicapai melalui metode konvensional;
3. Operasi bebas bahan habis pakai mengurangi biaya operasional dan meningkatkan keberlanjutan lingkungan;
4. Presisi unggul dengan sudut tirus nol dan penghapusan kerusakan benda kerja sekunder;
XKH menyediakan layanan kustomisasi komprehensif untuk sistem pemotongan laser kami, termasuk konfigurasi platform yang disesuaikan, pengembangan parameter proses khusus, dan solusi spesifik aplikasi untuk memenuhi persyaratan produksi yang unik di berbagai industri.