Mesin Pengeboran Laser Presisi Tinggi Cocok untuk Pengeboran Nozzle Bahan Bahan Keramik Safir

Mesin Pengeboran Laser Presisi Tinggi Cocok untuk Bahan Keramik Sapphire Bantalan Bantalan Nozzle Drilling Fitur Gambar

Deskripsi Singkat:

Mesin ini mencapai fokus spot minimum melalui ekspansi balok dan fokus, dan menggunakan sistem kontrol untuk mewujudkan laser mikro-machining, pengeboran laser dan pemotongan laser. Seluruh mesin dilengkapi dengan komputer kontrol, perangkat lunak khusus untuk mesin tinju laser dan perangkat lunak khusus untuk pemotongan presisi laser. Antarmuka perangkat lunak yang indah, dapat mengatur aperture, ketebalan pengeboran dan sudut, kecepatan pengeboran, dan frekuensi laser dan parameter lainnya; Dengan meninju tampilan grafis, fungsi pelacakan proses; Pemrograman Kode G yang tersedia atau pemrograman input grafik CAD, mudah dioperasikan. Fitur utama mesin ini adalah presisi pengeboran tinggi, area yang terkena dampak panas kecil, fungsi perangkat lunak yang kuat, yang dapat memenuhi pemrosesan laser mikro sebagian besar bahan. Seluruh mesin termasuk tabel gerakan X, Y, Z Precision, menggunakan sekrup bola presisi, rel pemandu linier. X, Y Direction Stroke: 50mm, z arah stroke: 50mm, akurasi pengulangan <± 2 mikron.

Kirim Email ke Kami

Detail Produk

Tag produk

PENDAHULUAN PRODUK

Bahan yang berlaku: Cocok untuk baja alami, baja polikristalin, ruby, safir, tembaga, keramik, rhenium, baja tahan karat, baja karbon, baja paduan dan bahan super lainnya, bahan tahan suhu tinggi untuk berbagai bentuk, diameter, kedalaman dan pengeboran lancip.

Kondisi kerja

1. Sangat cocok untuk operasi di bawah suhu sekitar 18 ℃ -28 ℃ dan kelembaban relatif 30%-60%.

2. Cocok untuk catu daya dua fase/220V/50Hz/10a.

3. Mengkonfigurasi colokan yang memenuhi persyaratan standar Cina yang relevan. Jika tidak ada steker seperti itu, adaptor yang sesuai harus disediakan.

4. banyak digunakan dalam menggambar kawat berlian, die kawat lambat, lubang muffler, lubang jarum, bantalan permata, nozzle dan industri perforasi lainnya.

Parameter teknis

Nama	Data	Fungsi
Panjang gelombang maser optik	354.7nm atau 355nm	Menentukan distribusi energi dan kapasitas penetrasi balok laser, dan mempengaruhi laju penyerapan material dan efek pemrosesan.
Daya output rata -rata	10.0 / 12.0 / 15.0 w@40kHz	Mempengaruhi efisiensi pemrosesan dan kecepatan meninju, semakin tinggi daya, semakin cepat kecepatan pemrosesan.
Lebar denyut nadi	Kurang dari 20ns@40kHz	Lebar pulsa pendek mengurangi zona yang terkena panas, meningkatkan akurasi pemesinan, dan menghindari kerusakan termal material.
Tingkat pengulangan pulsa	10 ~ 200kHz	Tentukan frekuensi transmisi dan efisiensi meninju dari balok laser, semakin tinggi frekuensinya, semakin cepat kecepatan meninju.
Kualitas balok optik	M² <1.2	Balok berkualitas tinggi memastikan akurasi pengeboran dan kualitas tepi, mengurangi kehilangan energi.
Diameter spot	0,8 ± 0,1mm	Tentukan aperture minimum dan akurasi pemesinan, semakin kecil tempat, semakin kecil aperture, semakin tinggi keakuratannya.
Sudut Balok-Divergensi	Lebih besar dari 90%	Kemampuan pemfokusan dan kedalaman tinju dari sinar laser terpengaruh. Semakin kecil sudut divergensi, semakin kuat kemampuan fokus.
Balok elips	Kurang dari 3% rms	Semakin kecil eliptisitas, semakin dekat bentuk lubang adalah ke lingkaran, semakin tinggi akurasi pemesinan.

Kapasitas pemrosesan

Mesin pengeboran laser presisi tinggi memiliki kemampuan pemrosesan yang kuat dan dapat mengebor lubang dari beberapa mikron hingga beberapa milimeter dengan diameter, dan bentuk, ukuran, posisi dan sudut lubang dapat dikontrol secara tepat. Pada saat yang sama, peralatan tersebut mendukung pengeboran serba 360 derajat, yang dapat memenuhi kebutuhan pengeboran dari berbagai bentuk dan struktur yang kompleks. Selain itu, mesin tinju laser presisi tinggi juga memiliki kualitas tepi yang sangat baik dan lapisan permukaan, lubang yang diproses bebas duri, tidak ada leleh edge, dan permukaan lubangnya halus dan rata.
Aplikasi Mesin Punching Laser Presisi Tinggi:
1. Industri Elektronik:
Papan sirkuit cetak (PCB): Digunakan untuk pemrosesan lubang mikro untuk memenuhi kebutuhan interkoneksi kepadatan tinggi.

Kemasan semikonduktor: lubang pukulan di wafer dan bahan kemasan untuk meningkatkan kepadatan dan kinerja paket.

2. Aerospace:
Lubang pendingin engine blade: Lubang pendingin mikro dikerjakan pada bilah superalloy untuk meningkatkan efisiensi mesin.

Pemrosesan Komposit: Untuk pengeboran presisi tinggi komposit serat karbon untuk memastikan kekuatan struktural.

3. Peralatan Medis:
Instrumen bedah invasif minimal: pemesinan lubang mikro dalam instrumen bedah untuk meningkatkan akurasi dan keamanan.

Sistem Pengiriman Obat: lubang pukulan di perangkat pengiriman obat untuk mengontrol tingkat pelepasan obat.

4. Pabrikan mobil:
Sistem Injeksi Bahan Bakar: Pemesinan lubang mikro pada nozzle injeksi bahan bakar untuk mengoptimalkan efek atomisasi bahan bakar.

Pabrikan Sensor: Lubang pengeboran pada elemen sensor untuk meningkatkan sensitivitas dan kecepatan responsnya.

5. Perangkat Optik:
Konektor serat optik: Mesin mikro lubang pada konektor serat optik untuk memastikan kualitas transmisi sinyal.

Filter optik: lubang pukulan di filter optik untuk mencapai pilihan panjang gelombang tertentu.

6. Mesin Presisi:
Cetakan Presisi: Pemesinan lubang mikro pada cetakan untuk meningkatkan kinerja dan masa pakai cetakan.

Bagian mikro: lubang pukulan pada bagian mikro untuk memenuhi kebutuhan perakitan presisi tinggi.

XKH menyediakan berbagai layanan mesin pengeboran laser presisi tinggi, termasuk penjualan peralatan, dukungan teknis, solusi khusus, instalasi dan commissioning, pelatihan operasi dan pemeliharaan setelah penjualan, dll., Untuk memastikan bahwa pelanggan dalam penggunaan dukungan profesional, efisien dan komprehensif.