Mesin bor laser presisi tinggi untuk pengeboran nosel bantalan permata bahan keramik safir

Deskripsi Singkat:

Mesin mencapai fokus titik minimum melalui perluasan dan pemfokusan sinar, dan menggunakan sistem kontrol untuk mewujudkan pemesinan mikro laser, pengeboran laser, dan pemotongan laser. Seluruh mesin dilengkapi dengan komputer kontrol, perangkat lunak khusus untuk mesin pelubang laser, dan perangkat lunak khusus untuk pemotongan presisi laser. Antarmuka perangkat lunak yang indah, dapat mengatur aperture, ketebalan dan sudut pengeboran, kecepatan pengeboran, dan frekuensi laser dan parameter lainnya; Dengan tampilan grafis pelubangan, fungsi pelacakan proses; Tersedia pemrograman kode G atau pemrograman otomatis input grafis CAD, mudah dioperasikan. Fitur utama mesin ini adalah presisi pengeboran yang tinggi, area yang terpengaruh panas kecil, fungsi perangkat lunak yang kuat, yang dapat memenuhi pemrosesan lubang mikro laser pada sebagian besar material. Seluruh mesin mencakup meja gerak presisi X, Y, Z, menggunakan sekrup bola presisi, rel pemandu linier. Langkah arah X, Y: 50mm, langkah arah Z: 50mm, akurasi pengulangan <± 2 mikron.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Pengenalan Produk

Bahan yang berlaku: Cocok untuk baja alam, baja polikristalin, rubi, safir, tembaga, keramik, renium, baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, dan bahan superkeras lainnya yang tahan suhu tinggi untuk berbagai bentuk, diameter, kedalaman, dan pengeboran tirus.

Kondisi kerja

1. Cocok untuk operasi di bawah suhu sekitar 18℃-28℃ dan kelembaban relatif 30%-60%.

2. Cocok untuk catu daya dua fase /220V/50HZ/10A.

3. Konfigurasikan colokan yang memenuhi persyaratan standar China yang relevan. Jika tidak ada colokan seperti itu, adaptor yang sesuai harus disediakan.

4. Banyak digunakan dalam cetakan kawat berlian, cetakan kawat lambat, lubang knalpot, lubang jarum, bantalan permata, nosel, dan industri perforasi lainnya.

Parameter teknis

Nama	Data	Fungsi
Panjang gelombang maser optik	354,7nm atau 355nm	Menentukan distribusi energi dan kapasitas penetrasi sinar laser, dan memengaruhi laju penyerapan material dan efek pemrosesan.
Daya keluaran rata-rata	10.0 / 12.0 / 15.0 dengan frekuensi 40khz	Mempengaruhi efisiensi pemrosesan dan kecepatan pelubangan, semakin tinggi daya, semakin cepat kecepatan pemrosesan.
Lebar pulsa	Kurang dari 20ns@40KHz	Lebar pulsa pendek mengurangi zona yang terkena panas, meningkatkan akurasi pemesinan, dan menghindari kerusakan termal pada material.
Tingkat pengulangan pulsa	10~200kHz	Tentukan frekuensi transmisi dan efisiensi pelubangan sinar laser, semakin tinggi frekuensinya, semakin cepat kecepatan pelubangan.
kualitas sinar optik	Ukuran persegi < 1,2	Balok berkualitas tinggi memastikan akurasi pengeboran dan kualitas tepi, sehingga mengurangi kehilangan energi.
Diameter titik	0,8±0,1 mm	Tentukan aperture minimum dan akurasi pemesinan, semakin kecil titiknya, semakin kecil aperturenya, semakin tinggi akurasinya.
sudut divergensi sinar	Lebih dari 90%	Kemampuan pemfokusan dan kedalaman tusukan sinar laser akan terpengaruh. Semakin kecil sudut divergensi, semakin kuat kemampuan pemfokusannya.
Eliptisitas balok	Kurang dari 3% RMS	Semakin kecil eliptisitas, semakin dekat bentuk lubang dengan lingkaran, semakin tinggi akurasi permesinan.

Kapasitas pemrosesan

Mesin bor laser presisi tinggi memiliki kemampuan pemrosesan yang kuat dan dapat mengebor lubang dengan diameter beberapa mikron hingga beberapa milimeter, dan bentuk, ukuran, posisi, dan sudut lubang dapat dikontrol secara tepat. Pada saat yang sama, peralatan tersebut mendukung pengeboran menyeluruh 360 derajat, yang dapat memenuhi kebutuhan pengeboran berbagai bentuk dan struktur yang kompleks. Selain itu, mesin pelubang laser presisi tinggi juga memiliki kualitas tepi dan permukaan akhir yang sangat baik, lubang yang diproses bebas gerinda, tidak ada tepi yang meleleh, dan permukaan lubang halus dan rata.
Aplikasi mesin pelubang laser presisi tinggi:
1. Industri elektronik:
Papan sirkuit cetak (PCB): digunakan untuk pemrosesan lubang mikro untuk memenuhi kebutuhan interkoneksi kepadatan tinggi.

Kemasan semikonduktor: Buat lubang pada wafer dan bahan kemasan untuk meningkatkan kepadatan dan kinerja kemasan.

2. Dirgantara:
Lubang pendingin bilah mesin: Lubang pendingin mikro dibuat pada bilah superalloy untuk meningkatkan efisiensi mesin.

Pemrosesan komposit: Untuk pengeboran komposit serat karbon presisi tinggi guna memastikan kekuatan struktural.

3. Peralatan Medis:
Instrumen bedah minimal invasif: Pembuatan lubang mikro pada instrumen bedah untuk meningkatkan akurasi dan keamanan.

Sistem penghantaran obat: Buat lubang pada alat penghantaran obat untuk mengendalikan laju pelepasan obat.

4. Pembuatan Mobil:
Sistem injeksi bahan bakar: Pembuatan lubang mikro pada nosel injeksi bahan bakar untuk mengoptimalkan efek atomisasi bahan bakar.

Pembuatan sensor: Pengeboran lubang pada elemen sensor untuk meningkatkan sensitivitas dan kecepatan responsnya.

5. Perangkat optik:
Konektor serat optik: Pembuatan lubang mikro pada konektor serat optik untuk memastikan kualitas transmisi sinyal.

Filter optik: Buat lubang pada filter optik untuk mencapai pemilihan panjang gelombang tertentu.

6. Mesin presisi:
Cetakan presisi: Pembuatan lubang mikro pada cetakan untuk meningkatkan kinerja dan masa pakai cetakan.

Komponen mikro: Buat lubang pada komponen mikro untuk memenuhi kebutuhan perakitan berpresisi tinggi.

XKH menyediakan rangkaian lengkap layanan mesin bor laser presisi tinggi, meliputi penjualan peralatan, dukungan teknis, solusi khusus, pemasangan dan komisioning, pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan purna jual, dsb., guna memastikan pelanggan memperoleh dukungan yang profesional, efisien, dan komprehensif.