Wafer Safir 156mm 159mm 6 inci untuk pembawa C-Plane DSP TTV

Deskripsi Singkat:

Wafer safir Al2O3 dua sisi (DSP) berdiameter 156mm/159mm, 6 inci, dengan TTV kurang dari 3 mikron untuk papan pembawa. Tersedia juga wafer tambahan berukuran 8 inci / 6 inci / 5 inci / 2 inci / 3 inci / 4 inci / 5 inci untuk sumbu C, sumbu A, sumbu R, dan sumbu M. Wafer safir bidang C hingga diameter 6 inci (6 inci), dengan permukaan poles satu sisi (SSP) atau poles dua sisi (DSP), dan dengan ketebalan 650 mikron atau 1000 mikron.

Kirim email ke kami

Fitur

Spesifikasi

Barang	Wafer Safir C-plane (0001) 6 inci
Bahan Kristal	99.999%, Kemurnian Tinggi, Al2O3 Monokristalin
Nilai	Perdana, Siap Epi
Orientasi Permukaan	Bidang C(0001)
	Sudut kemiringan bidang C terhadap sumbu M 0,2 +/- 0,1°
Diameter	100,0 mm +/- 0,1 mm
Ketebalan	650 mikron +/- 25 mikron
Orientasi Datar Utama	Bidang C (00-01) +/- 0,2°
Satu Sisi Dipoles	Permukaan Depan	Dipoles secara epi, Ra < 0,2 nm (dengan AFM)
(SSP)	Permukaan Belakang	Tanah halus, Ra = 0,8 μm hingga 1,2 μm
Polesan Dua Sisi	Permukaan Depan	Dipoles secara epi, Ra < 0,2 nm (dengan AFM)
(DSP)	Permukaan Belakang	Dipoles secara epi, Ra < 0,2 nm (dengan AFM)
Televisi	< 20 mikron
BUSUR	< 20 mikron
MELENGKUNG	< 20 mikron
Pembersihan / Pengemasan	Pembersihan ruang bersih Kelas 100 dan pengemasan vakum,
	25 buah dalam satu kemasan kaset atau kemasan satuan.

Metode Kylopoulos (metode KY) saat ini digunakan oleh banyak perusahaan di China untuk memproduksi kristal safir untuk digunakan dalam industri elektronik dan optik.

Dalam proses ini, aluminium oksida dengan kemurnian tinggi dilebur dalam krus pada suhu di atas 2100 derajat Celcius. Krus biasanya terbuat dari tungsten atau molibdenum. Kristal benih yang diorientasikan secara presisi dicelupkan ke dalam alumina cair. Kristal benih ditarik perlahan ke atas dan dapat diputar secara bersamaan. Dengan mengendalikan gradien suhu, laju penarikan, dan laju pendinginan secara presisi, sebuah ingot kristal tunggal yang besar dan hampir berbentuk silinder dapat dihasilkan dari lelehan tersebut.

Setelah ingot safir kristal tunggal tumbuh, ingot tersebut dibor menjadi batang silinder, yang kemudian dipotong sesuai ketebalan jendela yang diinginkan dan akhirnya dipoles hingga mencapai permukaan akhir yang diinginkan.