Peralatan Gergaji Kawat untuk Bahan Safir/Keramik/Marmer dalam Pemotongan Vertikal/Horizontal/Multi-Kawat

Deskripsi Singkat:

Nama parameter	Skala parameter
Daya Motor Utama	11KW – 75KW
Kecepatan Kawat	0 – 40(m/s)
Panjang Kawat Maksimum	20 – 150m
Catu Daya	Standar: Tiga fase, 380V, 50Hz
Tenaga Motor untuk Berjalan	0,75KW – 1,5KW
Sudut Rotasi	360° (Kontrol Elektrik)
Kontrol	Pengoperasian otomatis/manual. Beberapa model menggunakan sistem kontrol CNC atau PLC.
Suhu Kerja yang Diizinkan	-15℃ ~ +40℃

Kirim email kepada kami

Fitur

Diagram Terperinci

Gambaran Umum Peralatan dan Nilai Inti

Mesin Gergaji Kawat adalah peralatan pemotongan presisi yang menggunakan kawat berlian bergerak berkecepatan tinggi. Mesin ini membentuk alat pemotong fleksibel dengan menempelkan abrasif berlian pada kawat logam melalui pelapisan listrik atau pengikatan resin, sehingga memungkinkan pemrosesan material dengan kekerasan dan kerapuhan tinggi secara efisien. Nilai intinya terletak pada pencapaian pemotongan presisi tinggi dan kerusakan rendah, sekaligus secara signifikan meningkatkan pemanfaatan material dan efisiensi produksi. Mesin ini sangat cocok untuk material seperti safir, keramik, dan marmer, yang sulit diproses dengan metode tradisional.

Karakteristik Pemrosesan Material dan Arah Aplikasinya

Dimensi Karakteristik	Safir	Keramik	Marmer
Karakteristik Inti	Kekerasan sangat tinggi (Mohs 9), kerapuhan tinggi	Kekerasan tinggi, kerapuhan tinggi, modulus elastisitas tinggi	Material tidak seragam, mengandung titik-titik keras seperti kuarsa.
Tantangan Pemrosesan	Rentan terhadap retak dan pengelupasan di bagian tepinya	Permukaan pemotongan rentan terhadap retakan mikro	Rentan terhadap permukaan pemotongan yang tidak rata dan pengelupasan tepi.
Metrik Utama	Kekasaran permukaan dapat dikontrol hingga Ra < 0,5μm	Mengejar integritas permukaan pemotongan, mengurangi retakan mikro	Efisiensi pemotongan tinggi, permukaan lempengan rata.
Petunjuk Penggunaan Aplikasi Utama	Substrat LED, pelat jendela optik, substrat perangkat semikonduktor	Substrat keramik elektronik, bahan kemasan, keramik struktural	Lempengan dekoratif arsitektur, meja dapur, kerajinan ukiran.

Fokus pada Prinsip Kerja

Prinsip kerja inti dari peralatan gergaji kawat melibatkan penggunaan kawat baja yang bersirkulasi terus menerus yang dilapisi dengan bahan abrasif berlian yang menggiling material melalui gerakan kecepatan tinggi. Fokus prinsip ini bervariasi untuk berbagai material:

Safir:Kuncinya terletak pada kontrol yang tepat terhadap parameter pemotongan (seperti kecepatan kawat, laju umpan, tegangan) untuk menghindari patahan getas pada material. Misalnya, menggunakan kawat intan dengan diameter inti 0,7 mm, pada kecepatan kawat 20 m/s, laju umpan 0,5 mm/menit, dan gaya tegangan 50 N, dapat menghasilkan permukaan potongan dengan kekasaran di bawah 0,5 μm.

Keramik:Penting untuk mengatasi kekerasan dan kerapuhannya yang tinggi. Aksi penggerindaan pada gergaji kawat berlian dapat secara efektif mengurangi konsentrasi tegangan selama pemotongan, menurunkan risiko terbentuknya retakan mikro. Mekanisme pemrosesannya mirip dengan penggerindaan, tetapi jalur pergerakan partikel abrasifnya berbeda.

Marmer:Karena ketidakseragaman batu, gergaji kawat berlian perlu memiliki kemampuan adaptasi dan pembuangan serpihan yang baik. Gergaji kawat berkecepatan tinggi modern dapat mencapai kecepatan kawat hingga 2000 meter per menit dan dapat secara dinamis menyesuaikan parameter pemotongan dengan batu yang berbeda kekerasannya melalui sistem cerdas.

Metode dan Efek Pemrosesan Terperinci

Bahan	Pemotongan Balok/Lempengan	Pemotongan/Pemangkasan Silang	Pemotongan Multi-Kawat
Safir	Efek:Lebar pemotongan yang sempit (dapat mencapai 0,55 mm), kekasaran permukaan dapat dikontrol di bawah 1 mikrometer, secara efektif mengurangi kehilangan material dan proses selanjutnya. Metode:Memotong batangan kristal menjadi irisan tipis untuk pembuatan substrat LED, dll.	Efek:Kecepatan pemotongan yang cepat; batang safir berdiameter 2 inci dapat dipotong dalam 0,5 jam. Metode:Digunakan untuk memotong ingot atau pembentukan awal.	Efek:Dapat memotong sejumlah besar irisan tipis secara bersamaan, sehingga sangat meningkatkan efisiensi pemrosesan untuk material seperti wafer silikon; permukaan irisan memiliki kualitas yang baik dan ketebalan yang seragam.
Keramik	Efek:Permukaan pemotongan rapi, kerusakan tepi minimal, cocok untuk menyiapkan substrat keramik elektronik ukuran standar. Metode:Digunakan untuk memotong bahan keramik menjadi substrat dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan.	Efek:Cocok untuk memotong komponen keramik berbentuk khusus, menawarkan fleksibilitas pemotongan yang tinggi. Metode:Penyelesaian pemesinan atau pemotongan profil komponen keramik.	Efek:Cocok untuk pemotongan komponen keramik seragam dalam jumlah besar, efisiensi produksi tinggi. Metode:Pemotongan dengan banyak kawat secara bersamaan, cocok untuk produksi skala besar.
Marmer	Efek:Efisiensi pemotongan tinggi, permukaan lempengan rata, meletakkan dasar yang baik untuk penggerindaan dan pemolesan selanjutnya. Metode:Memotong material blok besar menjadi lempengan.	Efek:Dapat digunakan untuk membentuk balok, membagi lempengan besar, dan menyesuaikan dengan beragam kebutuhan pengolahan. Metode:Memotong atau memangkas lempengan batu.	Efek:Satu kali pemotongan dapat menghasilkan beberapa lempengan besar, efisiensi produksi tinggi, keseragaman lempengan yang baik, cocok untuk kebutuhan proyek berskala besar.

Tabel Parameter Inti Peralatan Gergaji Kawat

Nama parameter	Skala parameter
Daya Motor Utama	11KW - 75KW
Kecepatan Kawat	0 - 40(m/s)
Panjang Kawat Maksimum	20 - 150m
Catu Daya	Standar: Tiga fase, 380V, 50Hz
Tenaga Motor untuk Berjalan	0,75KW - 1,5KW
Sudut Rotasi	360° (Kontrol Elektrik)
Kontrol	Pengoperasian otomatis/manual. Beberapa model menggunakan sistem kontrol CNC atau PLC.
Suhu Kerja yang Diizinkan	-15℃ ~ +40℃

Komitmen Layanan XKH

Kami berkomitmen untuk menyediakan solusi peralatan gergaji kawat yang komprehensif dan dukungan teknis kepada pelanggan, dengan memanfaatkan keunggulan industri dan perdagangan terintegrasi:

Peralatan yang Disesuaikan:Memberikan saran pemilihan dan konfigurasi peralatan gergaji kawat yang tepat sasaran berdasarkan bahan spesifik yang diproses pelanggan dan persyaratan produk.
Dukungan Optimalisasi Proses:Bagikan pengalaman parameter pemotongan untuk berbagai material guna membantu pelanggan mengoptimalkan proses pemotongan, meningkatkan efisiensi pemotongan, dan kualitas produk.
Dukungan Teknis dan Pelatihan:Memberikan pelatihan pengoperasian, pemeliharaan, dan pelatihan lainnya terkait peralatan untuk memastikan pelanggan dapat memanfaatkan kinerja peralatan secara maksimal.
Garansi Purna Jual yang Andal:Membangun sistem layanan purna jual yang lengkap untuk menanggapi kebutuhan pelanggan dengan cepat, menyediakan dukungan suku cadang dan layanan perbaikan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Peralatan Gergaji Kawat

Q1: Apa itu peralatan gergaji kawat?
A1: Gergaji kawat adalah alat pemotong presisi yang menggunakan kawat berlapis berlian yang bergerak dengan kecepatan tinggi untuk memotong material keras dan rapuh seperti safir, keramik, dan marmer dengan limbah minimal.

Q2: Bahan apa saja yang dapat dipotong secara efektif oleh gergaji kawat?
A2: Gergaji kawat sangat ideal untuk memproses safir, kuarsa, keramik, marmer, silikon karbida, dan bahan keras serta rapuh lainnya karena presisinya yang tinggi dan risiko retak yang rendah.

Q3: Apa perbedaan antara pemotongan multi-kawat dan pemotongan kawat tunggal?
A3: Pemotongan multi-kawat menggunakan beberapa kawat untuk memotong balok besar menjadi banyak irisan secara bersamaan, sehingga meningkatkan efisiensi untuk produksi massal, sedangkan pemotongan kawat tunggal cocok untuk potongan yang lebih kecil dan sesuai pesanan.

Q4: Seberapa akurat pemotongan yang dapat dicapai oleh gergaji kawat?
A4: Gergaji kawat presisi tinggi dapat mencapai akurasi pemotongan dalam ±10μm, sehingga cocok untuk pembuatan wafer semikonduktor dan komponen optik.

Q5: Bagaimana cara memilih gergaji kawat yang tepat untuk proyek saya?
A5: Pilih berdasarkan kekerasan material, skala proyek (misalnya, multi-kawat untuk produksi slab bervolume besar), dan presisi yang dibutuhkan, sambil juga memastikan mesin tersebut menawarkan stabilitas dan sistem kontrol tegangan.

Sebelumnya: Wafer SiC HPSI dengan Transmisi Optik ≥90% untuk Kacamata AI/AR

Berikutnya: Bongkahan safir yang tumbuh alami