Mesin pelubang laser meja kecil 1000W-6000W dengan bukaan minimum 0,1MM dapat digunakan untuk material logam, kaca, dan keramik.
Bahan yang berlaku
1. Bahan logam: seperti aluminium, tembaga, paduan titanium, baja tahan karat, dll.
2. Bahan non-logam: seperti plastik (termasuk polietilen PE, polipropilen PP, poliester PET dan film plastik lainnya), kaca (termasuk kaca biasa, kaca khusus seperti kaca ultra-putih, kaca K9, kaca borosilikat tinggi, kaca kuarsa, dll., tetapi kaca temper karena sifat fisiknya yang khusus tidak lagi cocok untuk pengeboran), keramik, kertas, kulit, dan sebagainya.
3. Material komposit: tersusun dari dua atau lebih material dengan sifat berbeda melalui metode fisik atau kimia, dengan sifat komprehensif yang sangat baik.
4. Material khusus: Di area tertentu, mesin pelubang laser juga dapat digunakan untuk memproses beberapa material khusus.
Parameter spesifikasi
| Nama | Data |
| Daya laser: | 1000W-6000W |
| Akurasi pemotongan: | ±0,03 mm |
| Bukaan nilai minimum: | 0,1 juta |
| Panjang potongan: | 650MM×800MM |
| Akurasi posisi: | ≤±0,008MM |
| Akurasi berulang: | 0,008 mm |
| Gas pemotong: | Udara |
| Model tetap: | Penjepitan tepi pneumatik, penyangga perlengkapan |
| Sistem penggerak: | Motor linier suspensi magnetik |
| Ketebalan pemotongan | 0,01MM-3MM |
Keunggulan teknis
1. Pengeboran efisien: Penggunaan sinar laser berenergi tinggi untuk pemrosesan tanpa kontak, cepat, 1 detik untuk menyelesaikan pemrosesan lubang kecil.
2. Presisi tinggi: Dengan mengontrol daya, frekuensi pulsa, dan posisi fokus laser secara tepat, operasi pengeboran dengan presisi mikron dapat dicapai.
3. Dapat diaplikasikan secara luas: dapat memproses berbagai material rapuh, sulit diproses, dan material khusus, seperti plastik, karet, logam (stainless steel, aluminium, tembaga, paduan titanium, dll.), kaca, keramik, dan sebagainya.
4. Pengoperasian cerdas: Mesin pelubang laser dilengkapi dengan sistem kontrol numerik canggih, yang sangat cerdas dan mudah diintegrasikan dengan sistem desain berbantuan komputer dan sistem manufaktur berbantuan komputer untuk mewujudkan pemrograman dan optimasi cepat dari jalur dan proses yang kompleks.
Kondisi kerja
1. Keragaman: dapat melakukan berbagai pemrosesan lubang dengan bentuk kompleks, seperti lubang bundar, lubang persegi, lubang segitiga, dan lubang berbentuk khusus lainnya.
2. Kualitas tinggi: Kualitas lubangnya tinggi, tepinya halus, tidak terasa kasar, dan deformasinya kecil.
3. Otomatisasi: Mesin ini dapat menyelesaikan pemrosesan lubang mikro dengan ukuran bukaan yang sama dan distribusi yang seragam dalam satu waktu, serta mendukung pemrosesan lubang secara berkelompok tanpa intervensi manual.
Fitur peralatan
■ Ukuran peralatan yang kecil, untuk mengatasi masalah ruang yang sempit.
■ Presisi tinggi, lubang maksimum dapat mencapai 0,005 mm.
■ Peralatan ini mudah dioperasikan dan mudah digunakan.
■ Sumber cahaya dapat diganti sesuai dengan bahan yang berbeda, dan kompatibilitasnya lebih kuat.
■ Area yang terkena panas kecil, oksidasi di sekitar lubang lebih sedikit.
Bidang aplikasi
1. Industri elektronik
●Pelubangan Papan Sirkuit Tercetak (PCB):
Pembuatan lubang mikro: Digunakan untuk membuat lubang mikro dengan diameter kurang dari 0,1 mm pada PCB untuk memenuhi kebutuhan papan interkoneksi kepadatan tinggi (HDI).
Lubang buta dan terpendam: Pembuatan lubang buta dan terpendam pada PCB multi-layer untuk meningkatkan kinerja dan integrasi papan.
●Kemasan semikonduktor:
Pengeboran rangka timah: Lubang-lubang presisi dibuat pada rangka timah semikonduktor untuk menghubungkan chip ke sirkuit eksternal.
Alat bantu pemotongan wafer: Membuat lubang pada wafer untuk membantu proses pemotongan dan pengemasan selanjutnya.
2. Mesin presisi
●Pemrosesan komponen mikro:
Pengeboran roda gigi presisi: Pembuatan lubang dengan presisi tinggi pada roda gigi mikro untuk sistem transmisi presisi.
Pengeboran komponen sensor: Pembuatan lubang mikro pada komponen sensor untuk meningkatkan sensitivitas dan kecepatan respons sensor.
●Pembuatan Cetakan:
Lubang pendingin cetakan: Pembuatan lubang pendingin pada cetakan injeksi atau cetakan die casting untuk mengoptimalkan kinerja pembuangan panas cetakan.
Pemrosesan ventilasi: Pembuatan ventilasi kecil pada cetakan untuk mengurangi cacat pembentukan.
3. Perangkat medis
●Instrumen Bedah Minimal Invasif:
Perforasi kateter: Lubang mikro dibuat pada kateter bedah invasif minimal untuk pemberian obat atau drainase cairan.
Komponen endoskop: Lubang-lubang presisi dibuat pada lensa atau kepala alat endoskop untuk meningkatkan fungsionalitas instrumen.
●Sistem pengiriman obat:
Pengeboran susunan jarum mikro: Pembuatan lubang mikro pada plester obat atau susunan jarum mikro untuk mengontrol laju pelepasan obat.
Pengeboran biochip: Lubang mikro diproses pada biochip untuk kultur sel atau deteksi.
4. Perangkat optik
●Konektor serat optik:
Pengeboran lubang ujung serat optik: Pembuatan lubang mikro pada permukaan ujung konektor optik untuk meningkatkan efisiensi transmisi sinyal optik.
Pemesinan susunan serat optik: Pemesinan lubang presisi tinggi pada pelat susunan serat optik untuk komunikasi optik multi-saluran.
●Filter optik:
Pengeboran filter: Pembuatan lubang mikro pada filter optik untuk mencapai pemilihan panjang gelombang tertentu.
Pemrosesan elemen difraksi: Pemrosesan lubang mikro pada elemen optik difraksi untuk pemisahan atau pembentukan berkas laser.
5. Manufaktur mobil
●Sistem injeksi bahan bakar:
Pembuatan lubang mikro pada nosel injeksi: Memproses lubang mikro pada nosel injeksi untuk mengoptimalkan efek atomisasi bahan bakar dan meningkatkan efisiensi pembakaran.
●Pembuatan sensor:
Pengeboran sensor tekanan: Pembuatan lubang mikro pada diafragma sensor tekanan untuk meningkatkan sensitivitas dan akurasi sensor.
●Baterai daya:
Pengeboran serpihan kutub baterai: Pembuatan lubang mikro pada serpihan kutub baterai litium untuk meningkatkan infiltrasi elektrolit dan transportasi ion.
XKH menawarkan rangkaian lengkap layanan satu atap untuk mesin perforasi laser meja kecil, termasuk namun tidak terbatas pada: Konsultasi penjualan profesional, desain program yang disesuaikan, pasokan peralatan berkualitas tinggi, instalasi dan komisioning yang baik, pelatihan pengoperasian terperinci, untuk memastikan pelanggan mendapatkan pengalaman layanan yang paling efisien, akurat, dan tanpa kendala dalam proses pelubangan.
Diagram Terperinci



