Baki penjepit keramik SiC, cangkir hisap keramik, pemesinan presisi, kustomisasi.

Deskripsi Singkat:

Baki pengisap keramik silikon karbida merupakan pilihan ideal untuk manufaktur semikonduktor karena kekerasannya yang tinggi, konduktivitas termal yang tinggi, dan stabilitas kimia yang sangat baik. Kerataan dan penyelesaian permukaannya yang tinggi memastikan kontak penuh antara wafer dan pengisap, mengurangi kontaminasi dan kerusakan; Ketahanan terhadap suhu tinggi dan korosi membuatnya cocok untuk lingkungan proses yang keras; Pada saat yang sama, desain yang ringan dan karakteristik umur panjang mengurangi biaya produksi dan merupakan komponen kunci yang sangat diperlukan dalam pemotongan wafer, pemolesan, litografi, dan proses lainnya.

Kirim email kepada kami

Fitur

Karakteristik material:

1. Kekerasan tinggi: kekerasan Mohs silikon karbida adalah 9,2-9,5, kedua setelah intan, dengan ketahanan aus yang kuat.
2. Konduktivitas termal tinggi: konduktivitas termal silikon karbida mencapai 120-200 W/m·K, yang dapat menghilangkan panas dengan cepat dan cocok untuk lingkungan suhu tinggi.
3. Koefisien ekspansi termal rendah: koefisien ekspansi termal silikon karbida rendah (4,0-4,5×10⁻⁶/K), masih dapat mempertahankan stabilitas dimensi pada suhu tinggi.
4. Stabilitas kimia: silikon karbida tahan terhadap korosi asam dan basa, cocok untuk digunakan di lingkungan yang korosif secara kimia.
5. Kekuatan mekanik tinggi: silikon karbida memiliki kekuatan lentur dan kekuatan tekan yang tinggi, serta dapat menahan tekanan mekanik yang besar.

Fitur:

1. Dalam industri semikonduktor, wafer yang sangat tipis perlu ditempatkan pada cangkir hisap vakum, hisap vakum digunakan untuk menahan wafer, dan proses pelapisan lilin, penipisan, pelapisan ulang, pembersihan, dan pemotongan dilakukan pada wafer tersebut.
2. Pengisap silikon karbida memiliki konduktivitas termal yang baik, dapat secara efektif mempersingkat waktu pelapisan lilin, dan meningkatkan efisiensi produksi.
3. Penghisap vakum berbahan silikon karbida juga memiliki ketahanan korosi asam dan basa yang baik.
4. Dibandingkan dengan pelat pembawa korundum tradisional, pelat ini mempersingkat waktu pemanasan dan pendinginan saat pemuatan dan pembongkaran, serta meningkatkan efisiensi kerja; pada saat yang sama, dapat mengurangi keausan antara pelat atas dan bawah, mempertahankan akurasi bidang yang baik, dan memperpanjang masa pakai hingga sekitar 40%.
5. Proporsi materialnya kecil, bobotnya ringan. Lebih mudah bagi operator untuk membawa palet, mengurangi risiko kerusakan akibat benturan yang disebabkan oleh kesulitan transportasi sekitar 20%.
6. Ukuran: diameter maksimum 640mm; Kerataan: 3um atau kurang

Bidang aplikasi:

1. Manufaktur semikonduktor
●Pemrosesan wafer:
Untuk fiksasi wafer dalam fotolitografi, etsa, deposisi film tipis, dan proses lainnya, memastikan akurasi tinggi dan konsistensi proses. Ketahanan suhu tinggi dan korosi membuatnya cocok untuk lingkungan manufaktur semikonduktor yang keras.
●Pertumbuhan epitaksial:
Dalam pertumbuhan epitaksial SiC atau GaN, sebagai media untuk memanaskan dan menstabilkan wafer, memastikan keseragaman suhu dan kualitas kristal pada suhu tinggi, sehingga meningkatkan kinerja perangkat.
2. Peralatan fotolistrik
●Manufaktur LED:
Digunakan untuk menempelkan substrat safir atau SiC, dan sebagai media pemanas dalam proses MOCVD, untuk memastikan keseragaman pertumbuhan epitaksial, meningkatkan efisiensi dan kualitas cahaya LED.
●Dioda laser:
Sebagai perlengkapan presisi tinggi, alat ini berfungsi untuk menstabilkan dan memanaskan substrat guna memastikan stabilitas suhu proses, serta meningkatkan daya keluaran dan keandalan dioda laser.
3. Pemesinan presisi
●Pemrosesan komponen optik:
Alat ini digunakan untuk memasang komponen presisi seperti lensa optik dan filter untuk memastikan presisi tinggi dan polusi rendah selama pemrosesan, serta cocok untuk pemesinan intensitas tinggi.
●Pemrosesan keramik:
Sebagai perlengkapan dengan stabilitas tinggi, alat ini cocok untuk pemesinan presisi material keramik guna memastikan akurasi dan konsistensi pemesinan di bawah suhu tinggi dan lingkungan korosif.
4. Eksperimen ilmiah
●Eksperimen suhu tinggi:
Sebagai alat fiksasi sampel di lingkungan suhu tinggi, alat ini mendukung eksperimen suhu ekstrem di atas 1600°C untuk memastikan keseragaman suhu dan stabilitas sampel.
●Uji vakum:
Sebagai media penstabil dan pemanas sampel dalam lingkungan vakum, untuk memastikan keakuratan dan pengulangan eksperimen, cocok untuk pelapisan vakum dan perlakuan panas.

Spesifikasi teknis:

(Sifat material)		(Satuan)	(ssic)
(Kandungan SiC)		(Berat)%	>99
(Ukuran butir rata-rata)		mikron	4-10
(Kepadatan)		kg/dm3	>3.14
(Porositas tampak)		Vo1%	<0,5
(Kekerasan Vickers)	HV 0.5	GPa	28
(Kekuatan lentur) (tiga poin)	20ºC	MPa	450
(Kekuatan tekan)	20ºC	MPa	3900
(Modulus Elastisitas)	20ºC	GPa	420
(Ketahanan terhadap patahan)		MPa/m'%	3.5
(Konduktivitas termal)	20°C	*W/(mK)**	160
(Resistivitas)	20°C	Ohm.cm	106-108
(Koefisien ekspansi termal)	a(RT...80ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Suhu operasi maksimum)		oºC	tahun 1700

Dengan akumulasi keahlian teknis dan pengalaman industri selama bertahun-tahun, XKH mampu menyesuaikan parameter kunci seperti ukuran, metode pemanasan, dan desain adsorpsi vakum dari chuck sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, memastikan bahwa produk tersebut sangat sesuai dengan proses pelanggan. Chuck keramik silikon karbida (SiC) telah menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam pemrosesan wafer, pertumbuhan epitaksial, dan proses kunci lainnya karena konduktivitas termalnya yang sangat baik, stabilitas suhu tinggi, dan stabilitas kimia. Terutama dalam pembuatan material semikonduktor generasi ketiga seperti SiC dan GaN, permintaan akan chuck keramik silikon karbida terus meningkat. Di masa depan, dengan perkembangan pesat 5G, kendaraan listrik, kecerdasan buatan, dan teknologi lainnya, prospek aplikasi chuck keramik silikon karbida di industri semikonduktor akan semakin luas.