Peralatan Pengeboran Laser Nanodetik Inframerah untuk Pengeboran Kaca dengan Ketebalan ≤20mm

Deskripsi Singkat:

Ringkasan Teknis:
Sistem Pengeboran Kaca Laser Nanodetik Inframerah adalah solusi pemrosesan tingkat industri yang dikembangkan secara khusus untuk pengeboran presisi material kaca. Dengan memanfaatkan sumber laser nanodetik inframerah 1064nm (lebar pulsa: 10-300ns), sistem ini mencapai pengeboran presisi tinggi pada berbagai substrat kaca dengan ketebalan ≤20mm melalui kontrol energi yang tepat dan teknologi pembentukan berkas.
Dalam aplikasi lini produksi praktis, Sistem Pengeboran Kaca Laser Nanodetik Inframerah menunjukkan keunggulan proses yang unik. Dibandingkan dengan pengeboran mekanis konvensional atau pemrosesan laser CO₂, mekanisme kontrol efek termal yang dioptimalkan pada sistem ini memungkinkan pengeboran presisi dengan diameter lubang mulai dari Φ0,1-5mm pada kaca soda-kapur standar, sambil mempertahankan kemiringan dinding lubang dalam ±0,5°. Khususnya dalam pemrosesan lensa penutup safir kamera smartphone, sistem ini dapat secara konsisten menghasilkan susunan lubang mikro Φ0,3mm dengan akurasi posisi ±10μm, memenuhi persyaratan miniaturisasi yang ketat dalam elektronik konsumen. Sistem ini dilengkapi dengan antarmuka pemuatan/pembongkaran otomatis untuk integrasi yang mulus dengan lini produksi yang ada.

Kirim email kepada kami

Fitur

Parameter utama

Jenis laser	Nanodetik inframerah
Ukuran platform	*800600(mm)**
	*20001200(mm)**
Ketebalan pengeboran	≤20(mm)
Kecepatan pengeboran	0-5000(mm/s)
Kerusakan pada ujung mata bor	<0,5(mm)
Catatan: Ukuran platform dapat disesuaikan.

Prinsip Pengeboran Laser

Sinar laser difokuskan pada posisi optimal relatif terhadap ketebalan benda kerja, kemudian memindai sepanjang jalur yang telah ditentukan dengan kecepatan tinggi. Melalui interaksi dengan sinar laser berenergi tinggi, material target dihilangkan lapis demi lapis untuk membentuk saluran pemotongan, sehingga menghasilkan perforasi yang presisi (lingkaran, persegi, atau geometri kompleks) dengan pemisahan material yang terkontrol.

Keunggulan Pengeboran Laser

• Integrasi otomatisasi tinggi dengan konsumsi daya minimal dan pengoperasian yang disederhanakan;

• Pemrosesan tanpa kontak memungkinkan geometri pola tanpa batasan di luar metode konvensional;

• Pengoperasian tanpa bahan habis pakai mengurangi biaya operasional dan meningkatkan keberlanjutan lingkungan;

• Presisi superior dengan minimalisasi kerusakan tepi dan penghapusan kerusakan sekunder pada benda kerja;

Peralatan pengeboran laser kaca nanodetik inframerah 2

Contoh tampilan

Aplikasi Proses

Sistem ini dirancang untuk pemrosesan presisi material rapuh/keras termasuk pengeboran, pembuatan alur, penghilangan lapisan film, dan pembentukan tekstur permukaan. Aplikasi tipikal meliputi:

1. Pengeboran dan pembuatan lekukan untuk komponen pintu shower

2. Perforasi presisi pada panel kaca peralatan rumah tangga

3. Panel surya melalui pengeboran

4. Perforasi pelat penutup sakelar/soket

5. Penghapusan lapisan cermin dengan pengeboran

6. Pembuatan tekstur permukaan dan alur khusus untuk produk-produk tertentu

Keunggulan Pemrosesan

1. Platform format besar mengakomodasi beragam dimensi produk di berbagai industri.

2. Pengeboran kontur kompleks dapat dicapai dalam operasi sekali jalan.

3. Pengelupasan tepi minimal dengan hasil akhir permukaan yang superior (Ra <0,8μm)

4. Transisi yang mulus antara spesifikasi produk dengan pengoperasian yang intuitif.

5. Operasi yang hemat biaya dengan ciri-ciri:

· Tingkat hasil yang tinggi (>99,2%)

• Pemrosesan tanpa bahan habis pakai

• Emisi polutan nol

6. Pemrosesan tanpa kontak memastikan terjaga integritas permukaannya.

Fitur Utama

1. Teknologi Manajemen Termal Presisi:

• Menggunakan proses pengeboran progresif multi-pulsa dengan energi pulsa tunggal yang dapat disesuaikan (0,1–50 mJ)

• Sistem perlindungan tirai udara lateral yang inovatif membatasi zona yang terkena panas hingga dalam 10% dari diameter lubang.

• Modul pemantauan suhu inframerah waktu nyata secara otomatis mengkompensasi parameter energi (stabilitas ±2%)

2. Platform Pemrosesan Cerdas:

• Dilengkapi dengan tahap motor linier presisi tinggi (akurasi pemosisian berulang: ±2 μm)

• Sistem penyelarasan visual terintegrasi (CCD 5 megapiksel, akurasi pengenalan: ±5 μm)

• Basis data proses yang sudah dimuat sebelumnya dengan parameter yang dioptimalkan untuk 50+ jenis material kaca.

3. Desain Produksi Berefisiensi Tinggi:

• Mode operasi bergantian dua stasiun dengan waktu pergantian material ≤3 detik

· Siklus pemrosesan standar 1 lubang/0,5 detik (lubang tembus Φ0,5 mm)

• Desain modular memungkinkan pertukaran rakitan lensa fokus dengan cepat (rentang pemrosesan: Φ0,1–10 mm)

Aplikasi Pemrosesan Material Keras dan Rapuh

Jenis Material	Skenario Aplikasi	Memproses Konten
Kaca soda-kapur	Pintu kamar mandi	Lubang pemasangan & saluran drainase
Kaca soda-kapur	Panel kontrol peralatan	Susunan lubang drainase
Kaca Tempered	Jendela pengintip oven	Susunan lubang ventilasi
Kaca Tempered	Kompor induksi	Saluran pendingin miring
Kaca Borosilikat	Panel surya	Lubang pemasangan
Kaca Borosilikat	Peralatan gelas laboratorium	Saluran drainase khusus
Keramik kaca	Permukaan kompor	Lubang penempatan pembakar
Keramik kaca	Kompor induksi	Susunan lubang pemasangan sensor
Safir	Pelindung perangkat pintar	Lubang ventilasi
Safir	Jendela pandang industri	Lubang yang diperkuat
Kaca Berlapis	Cermin kamar mandi	Lubang pemasangan (pengangkatan lapisan + pengeboran)
Kaca Berlapis	Dinding tirai	Lubang drainase tersembunyi pada kaca Low-E
Kaca Keramik	Penutup sakelar/soket	Slot pengaman + lubang kawat
Kaca Keramik	Penghalang api	Lubang pelepas tekanan darurat

XKH menyediakan dukungan teknis komprehensif dan layanan bernilai tambah untuk peralatan pengeboran kaca laser nanodetik inframerah guna memastikan kinerja optimal sepanjang siklus hidup peralatan. Kami menawarkan layanan pengembangan proses yang disesuaikan di mana tim teknik kami berkolaborasi erat dengan klien untuk membangun pustaka parameter spesifik material, termasuk program pengeboran khusus untuk material yang menantang seperti safir dan kaca temper dengan variasi ketebalan dari 0,1 mm hingga 20 mm. Untuk optimasi produksi, kami melakukan kalibrasi peralatan di lokasi dan uji validasi kinerja, memastikan metrik penting seperti toleransi diameter lubang (±5μm) dan kualitas tepi (Ra<0,5μm) memenuhi standar industri.

Sebelumnya: Peralatan teknologi laser Microjet untuk pemotongan wafer dan pemrosesan material SiC.

Berikutnya: Substrat Komposit SiC Konduktif 6 Inci 4H Diameter 150mm Ra≤0.2nm Warp≤35μm